IDS 摄像头是自动照片门户的核心，用于记录内部物流流程

由于工业 4.0 的数字化，内部物流不断变化。内部可追溯性，即仓库或生产设施中货物的跟踪，正在发挥越来越重要的作用。

制造商和消费者越来越重视产品的安全性和质量。因此，必须避免代价高昂且损害形象的投诉。

自动化系统可以帮助优化货物控制，同时促进和加速操作员的工作——节省时间和成本。

Schnellecke Logistics 提供了一个成功实施内部物流内部追溯系统的示例。

在德国的 Dingolfing 工厂，来自 Kleve 的 Pose Automation 提供的可扩展质量保证解决方案可确保为进出货物检验提供全面的照片文档。

物流大厅使用的 P.Portal 接管货物状况的分析和记录，并使用 IDS 的明亮 USB3 Vision 工业相机。

应用

P.Portal 在 Schnellecke 用于检查带有组件的容器。为了记录和证明投诉的目的，必须对装满的容器拍照。

到目前为止，拥有数码相机的员工已经手动接管了这部分——现在 uEye CP 系列的四台相机分别拍摄相应容器的照片。

多亏了触发传感器，这可以重复准确地完全自动发生。基于PC的多摄像头系统显示并同时存储图像数据。

摄像头安装在一个类似桥的结构上，要记录的容器通过该结构。由距离传感器触发，这些集装箱在通过时会自动从 4 个侧面（前/后/左/右）拍摄。

原则上，摄像机位置是可以自由选择的，在这种情况下，它们位于门户的左侧和右侧。门户的两个横向扩展确保可以同时拍摄所有照片。

可选的 Smart Light 模块可实现图像捕获过程的智能光控，积极节省能源成本。

Schnellecke Logistics 的精益经理 Anne Hofbauer 说：“该系统满足我们的所有要求。连续使用也很稳定。”

图像处理组件完美地解决了他们的任务：通过的有轨电车及其货车被自动以高分辨率单独拍摄。

订单和处理编号被记录在案，从而实现了完全的可追溯性。即使是高速列车，也能以 1 毫秒的短曝光时间完美拍摄。

Hofbauer 证实：“因此，灵敏的摄像头可以在没有运动模糊的情况下捕捉图像材料，并保证我们完全可追溯，因为图像始终具有相同的质量，并且容器的所有需要的侧面都被拍照。”

对于 Pose Automation 董事总经理 Sebastian Pose 来说，为系统配备相机的重要选择标准是分辨率、速度和光敏度。

在这个标准化应用中，使用了 U3-3890CP 型号。这款为 Schnellecke 集成的 USB3 视觉相机注定适用于需要完美结果的任务，即使曝光时间非常短。

它采用 Sony Starvis 系列的高分辨率 12.00 MPixel 传感器，得益于传感器的 BSI（“背面照明”）技术，具有出色的感光度和低噪声。

uEye+ 相机还可以进行广泛的像素预处理，并具有用于缓冲图像序列的内部 120 MB 图像内存——这是 P.Portal 等多相机系统的不错选择。

Pose 说：“基本上，可追溯性解决方案 P.Portal 旨在灵活使用不同的 IDS 相机型号。这使我们能够为客户提供广泛的经济应用。

“总而言之，IDS 摄像机的特点是坚固耐用，并且特别容易集成到我们的系统中。集成是在方便的 IDS peak 软件开发套件的帮助下完成的。”

软件

借助 Pose Automation 开发的软件，图像实时存储在客户的系统中，日期和时间。

Pose 说：“在软件和整个系统的开发中，对我们来说重要的是摄影过程的高度自动化。此外，P.Portal 通过深度学习技术提供人脸像素化，因此符合 DGSVO。”

此外，模块化扩展也是可能的，例如这里使用的“智能灯”绿色技术，通过该技术，通道的统一照明会自动打开和关闭。进一步的模块，例如“代码阅读”、“在线预订”、“智能记录”，完成了报价。

系统优势明显：

Hofbauer 指出：“照片流程的自动化使流程变得高效，并减少了员工的工作量，并确保了完整文档的流程。”

展望

产品的质量必须是正确的——无论何时何地。可扩展的质量保证解决方案 P.Portal 分析和记录货物和产品的状况——不仅在进货或出货检验期间，而且在持续生产期间。

在图像处理的帮助下，内部物流流程在任何地方都有可能实现自动化。使用正确的解决方案可以帮助公司（无论是哪个行业）进一步发展他们的流程并改善他们自己的结果。

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