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提升食品制造效率的6大实证策略

效率是食品制造商面临所有挑战的核心。削减成本和交付时间提升利润。采取以下步骤改善工厂、提升效率。

  1. 为风险做好工厂准备

一台损坏的冷藏柜或冷却器可能导致全部库存损失。定期维护可防故障,但温控系统停工时必须为库存损失做好准备。安装备用发电机在停电时维持冷藏运行。发电机像冷藏柜一样也需定期维护,确保关键时刻工作。

除了维护设备防故障,还可投资营业中断保险。保险涵盖天气事件和停电导致的产品损失。意外事件发生时,您能更快恢复。工厂生产力将随保险损失恢复而提升,因为事件不会像无保险时那样让您倒退那么远。

  1. 提高能效

能效轻松降低运营成本。引入自然光减少灯具数量。现有灯具选用长寿命LED灯泡。LED耗电少、比荧光灯或白炽灯寿命长数年。

您高达60%的能源账单用于冷藏。让冷藏装置更高效将省钱。将发热设备远离冰箱,因为热源靠近冷冻柜或冰箱会让制冷机更费力。灯也发热,冷藏间避免白炽灯泡。用LED代替,对低温不像荧光灯敏感。

  1. 节约用水

食品生产比许多制造厂用水更多。减少用水可省钱,再投资让设施更高产。节约措施和可能处回收水让北卡罗来纳一鸡块制造商年省10万美元,用水量降30%。

重新考虑设施清洁实践,因为卫生用水量大。投资回用系统和流量限制器等设备减少清洁用水。回用系统处理废水回厂用于非饮用用途。流量限制器减少水量、削减卫生过程水浪费。

  1. 拥抱预测性维护

技术能让设施更高效,即使不想自动化一切。预测性维护通过告知设备即将故障,节省时间和金钱。可更高效规划维修保养,减少停机。啤酒酿造商New Belgium采用预测性维护后,停机时间减半。

使用预测性维护,必须在设备安装传感器并获取监测分析传感器信息的软件。安装预测性维护组件将设施推上下一轮工业革命——工业4.0的第一步。这场革命将通过比以往更广泛的数据分析提升效率。

  1. 增加自动化与集成应用

自动化通过减少错误、增加正常运行时间提升生产力。老旧设施可能仍依赖人工处理可自动化流程。投资自动化设备提升效率。培训人工工人转岗如操作机器,保留工作。

虽然大多数食品制造厂许多流程用自动化,但许多板块仍是生产孤岛。集成自动化设备提升生产力。例如,包装放缓可向厂内其他设备发送信号减缓生产防积压。厂内各部分通信是工业4.0另一让工厂更高效的方面。

  1. 降低污染风险

召回浪费时间损害生产力。不被动应对召回,而主动预防污染。食品召回昂贵。一半食品召回制造商花费1000万美元或更多。为避免污染,仅使用食品饮料制造专用设备,含清洁用品到空气压缩机一切。

警惕隐性污染源。故障车辆或生产单元可能将微量油送入空气污染食品。灰尘是另一顾虑,这也是清洁对食品制造设施运营至关重要的原因。人员毛发和细菌是已知污染源,这也是食品制造厂要求发网和口罩的原因。控制这些隐性污染源,保护设施生产力、使其保持巅峰运行。

更高效的工厂

食品制造商考量因素比其他企业多。虽食品饮料制造业复杂,但不需要复杂算法提升效率。采取上述步骤让工厂更高产、改善运营。

作者:Megan Ray Nichols.

自动化控制系统

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