精密刃口处理显著延长刀具寿命

刀具寿命、几何精度与稳定性高度依赖刃口处理质量。Tool Flo（德州休斯顿）专产螺纹/车削/铣削硬质合金刀片，引入 Alicona（伊利诺伊巴特利特）光学 3D 测量系统保障刀片质量。总裁 Dennis Flolo 表示：“Alicona 系统实现切削刃几何、崩刃与表面粗糙度的高分辨率全自动测量，消除人为误差。”

精密刃口处理显著延长刀具寿命

刃口处理可减少崩刃、增强刃口稳定性，提升精密刀具刃口强度，进而延长刀具寿命、提高加工可靠性、改善工件质量。Tool Flo 在刀片生产集成质检中使用 Alicona EdgeMaster 光学 3D 切削刃测量系统。Alicona 系统凭借对复杂几何、小圆角、陡峭侧壁的可重复可追溯高分辨测量能力，广泛应用于模具刀具制造，亦是验证刃口几何的理想工具。

1978 年创立以来，Tool Flo 成为螺纹/开槽/车削/铣削/特种硬质合金刀片一流供应商。采用最新 CNC 磨削技术保障完美刃口，量产刃口圆角半径 2.5μm-0.1mm。此精度等级要求测量系统具备最高分辨率准确检测刀具刃口。

Flolo 回忆：“引入 Alicona 前用轮廓投影仪测刃口，精度不足以识别微米级圆角。EdgeMaster 让我们实现高分辨测量与刃口形态精准映射。”EdgeMaster 支持双半径参数映射（含椭圆拟合），突破传统单半径参数局限。“旧系统在测量大量倒角/倒圆刃口时迅速触顶，现在能测量前所未有分辨率的复杂几何，结果可追溯。”

除半径外，Tool Flo 还用 EdgeMaster 验证后角、楔角、前角等刃口参数，测量真实/投影倒棱长度。除几何映射，还检测崩刃，降低裂纹风险、延长刀具寿命。“多亏 Alicona，我们彻底消除刃口几何的所有猜测。”

微米级制造公差零容忍测量误差，常规系统在产线环境难给出可靠高分辨结果。Tool Flo 依赖 Alicona 全自动光学 3D 系统保障产线最高测量精度。EdgeMaster 消除所有用户误差源，给出明确结论性结果；抗振动、杂散光、温度波动，仍可重复追溯高分辨测量。

基准类别与公差一次设定，后续测量零调整。操作员仅需装夹刀片、启动测量，几秒输出测量日志。测量范围按预设区域自动选择。“EdgeMaster 融入生产流程，设置简易、全员无需专业培训即可操作。”

“1978 年以来 Tool-Flo 成螺纹/开槽/车削/铣削/特种硬质合金刀片首选供应商。多年寻找符合 Alicona 标准的质检系统，别家只给承诺，Alicona 给证据。我们对其测量精度与重复性深信不疑，质量跃上新高度。”

Alicona 详情：www.alicona.com 或 630-372-9900。

PLM 数字孪生赋能制造业实时虚拟洞察实时移动消息传递优化工厂车间运营

自动化控制系统