医疗输液安全与高效：ThermaCor 1200 结合 Exergen 红外测温的最佳实践

Kaman Precision Products公司测量事业部宣布推出Extreme Environment系列高精度位移传感器及系统。 全焊接密封设计，专为极端工况设计 该系列采用全焊接密封结构，Kaman表示非常适合火箭和涡轮发动机验证测试，也适用于核反应堆、蒸汽/燃气轮机、化工工艺、高温加工等对高精度、高可靠性、结构完整性要求极高的场景。 提供三套独立系统，分别针对高压、低温、高温工况设计。位移系统耐压高达5000 psi（磅力/平方英寸）。双线圈传感器设计有效抵消温度影响。所有高温传感器均采用激光全焊接Inconel（因科镍合金）外壳，配合Inconel护套、矿物绝缘电缆。公司称传感器

工业流体系统安全检查清单 Mike Frost，亚太区域域经理，现场工程 工业流体系统负责在各行业工厂中输送高压、高温液体和气体。优化这些系统的性能至关重要——既关乎最终产品质量，也关乎工厂工人和技术人员的安全。 以油气安全为例——钻井平台往往位于偏远或海上地区——依赖于安全运行的流体系统。这些系统庞大复杂，包含多种潜在风险点。当故障不可接受时，如何确保系统所有部分都安全可靠运行？以下是一份涵盖流体系统安全最关键要点的实用清单： 流体系统安全一览 查看文末的信息图表，获取可下载的可视化安全提示版本。 ✔ 尽可能简化设计 简化设计意味着减少故障机会。例如，包含多次转向的管道走向会有多个管

构建更安全工业流体系统的 7 个技巧 Ken Backus，现场工程师，北美 在工业工厂或炼厂，潜在安全风险无处不在。作为工厂经理，您的主要职责之一是降低这些风险，不仅确保安全，还要维持正常运行时间、保持设施稳定收入流。 一个关键关注领域是工厂的工业流体系统。此类系统常输送高压高温流体气体，若出岔子会增加健康、安全、环境担忧。流体系统故障不可接受。幸运的是，您的工程师和技术员可实施多种策略保全流体系统安全，特别是在设计阶段。 1. 绝不混用不同制造商组件 并非所有工业组件生而平等。互换混用不同制造商组件会导致性能不可预测、环境释放、安全问题和成本增加。例如，不同制造商的半英寸接头公差可能不同

工作站安全防护已从单一围栏进化为光栅、压力垫、联锁门组合的立体体系。安全光栅以脉冲光束编织防护网，触发即停机；压力垫感知踩踏触发暂停；联锁门运行时自动闭合，停机后开放取料通道。 分级防护设计原则 依据风险等级配置组合：协作场景侧重光栅+触觉传感，高危场景叠加硬防护+联锁逻辑。RobotWorx集成发那科、安川、ABB、库卡四大品牌工作站，标配机器人本体、变位机、安全包与末端工具，支持按需扩展焊接/搬运/去毛刺等工艺包。