制造商减废实战指南：经验证的策略与工具
美国企业每年产生超 70 亿吨固体工业废物。面对不断上升的处置成本、监管压力和消费者偏好变化，制造业开始探索减少生产废物的新途径。幸运的是，有许多工具和方法可助制造商达成目标，包括：
减少包装材料
寻找减少现场包装材料用量的方法，是制造商减少生产废物的首要步骤。一是重新设计产品包装，仅使用必要的最少材料；二是采用可回收或可降解材料，如气柱袋、玉米基填充颗粒提供缓冲。
绿色化学
“绿色化学”指设计和使用化学产品及工艺，以最小化有害物质产生。不同于治理已进入环境的有害物质，绿色化学从源头防止这些物质进入环境。
采用这些方法的企业常能将运营产生的废物流最小化。事实上，绿色化学不仅提供减少废物产品的机会，还能节约能源成本和其他资源。
闭环制造
若绿色化学不适用，可考虑采用闭环制造系统，减少公司工艺产生的废物。本质上，这是制造商跟踪库存并在生产周期中利用回收材料的方式。
闭环系统通过最大化化学品使用效率延长其寿命。双重收益：减少污染产生，同时降低新化学品采购量。
最小化用水
废水和工业污泥常占制造废物流大头。企业可通过寻找减少作业用水的方式削减这些要素，包括：
- 化学干燥剂 - 用于从溶液中去除有机化合物中的水分
- 干式加工 - 最大限度减少切削液使用的加工方法
- 反渗透 - 利用半透膜的水净化方法
- 膜生物反应器 - 分离液固的水回收系统
除减少废水和污泥产生外，制造商还可按成分分类这些要素。例如，高有机物污泥可出售给能利用这些材料的其他公司。
立即减少制造废物
废物最小化策略不仅带来环境和社会效益，还为生产过程提供具成本效益的解决方案。虽实施这些计划似令人望而生畏，但对环境和公司利润的双重收益使其值得投入。
工业技术