不确定的经济体需要降低成本的防御性行动
大多数行业的制造业社区都非常忙于客户业务，这是最近记忆中最强劲的。然而，随着经济预期放缓、关税/贸易战影响、劳动力短缺和工资上涨等因素，明年商业方面的不确定性正在浮出水面。制造商几乎无法控制这些问题，但制造商可以控制的一个领域是制造商在生产区域和办公室的四堵墙内的成本。
制造商如何管理成本以帮助消除那些几乎无法控制的问题的影响？下面列出了五个基本的“阻止和处理”工具，每个公司都应该有能力这样做以降低成本。
- 减少周期和更换时间（减少设置）：想想赛车维修人员想要最大限度地减少赛车进站的时间——这就是我们想要从一个零件进行更换/产品到另一个。也称为 SMED（单分钟更换模具）可以显着减少随时间的变化，从而提供更多的零件生产能力。转换过程中的每一步都被确定为可以在上一个作业仍在运行时完成的步骤，或者只能在上一个作业完成后才能完成。仅此分析就可以显着减少转换时间。 SMED 系统的本质是将尽可能多的转换步骤转换为“外部”（在设备运行时执行），并简化和简化其余步骤。 Single-Minute Exchange of Dies 这个名字来源于将转换时间减少到“一位”数字（即不到 10 分钟）的目标。
- 价值流图：价值流图 (VSM) 是一种令人难以置信的工具，您可以使用它来确定减少交付周期、降低成本和降低质量的机会。 VSM 包括从头到尾绘制产品的生产路径，绘制材料和信息流中每个过程的可视化表示，然后绘制地图 - 未来状态 - 说明价值应该如何流动。遵循这些步骤将使您能够制定您和您的团队可以解决的改进项目的优先列表。价值流图可用于整个流程——客户订单到交付或整个流程的一部分——制造商和服务企业可用的最强大的工具之一。这是每个公司都应该让他们的团队中的几名成员接受过培训的工具。
- 细胞/流动制造：在制造过程中建立适当的流动对于满足客户需求和以最有效的方式生产至关重要。细胞制造可以帮助您的企业平衡运营，通过消除流程中的瓶颈来降低成本，并通过以最有效的组合方式将人工和机器操作联系起来来满足客户需求，从而最大限度地增加增值内容并最大限度地减少浪费。
- 看板拉动系统：看板拉动系统与推送系统相反，它试图通过仅在有需求和有能力可用时分配资源来控制和改进工作流程，而不是基于预测的需求。拉动调度的主要好处是通过避免库存过剩和浪费以及管理过剩库存所需的开销来降低成本。
- 5S 计划：5S 是一个由五个步骤组成的系统，用于创建可持续的可视化过程控制。实施后，5S 将创建标准化并改善您的工作场所组织、安全并降低成本。这五个步骤包括：
1。排序：有疑问时，扔掉它
2。井井有条：万物安放，万物归其位
3.擦亮：通过清洁检查
4。标准化：每个人都遵循相同的流程和程序
5。维持：使 5S 成为贵公司日常工作程序的一部分
现在是解决瓶颈以有效利用资源的时候了。 DVIRC 可以提供帮助！
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成本节约 3.83 亿美元
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工业技术