精密维护如何揭示泵故障的根源
当一家制造商在威斯康星州购买了一些制造设施时，他们注意到其中的泵出现了故障。很多失败。这个问题，再加上维护人员数量的减少，意味着停机时间很长。更多的停机时间意味着生产的产品更少。要扭转局面，需要改变维护理念。
在购买陷入困境的威斯康星工厂之前，它们由一个只关注如何以尽可能便宜的价格保持生产运行。他们削减成本的方法之一是为他们的 Goulds Pumps 购买更便宜的复制零件。
失败次数增加。停机时间增加。生产开始下滑，因为维修人员争先恐后地跟上维修进度，而获得的资源越来越少。这些零件节省了 25-30% 的前期费用，但从长远来看，公司的成本要高得多。数万美元的生产损失，更不用说与效率较低的泵/零件相关的成本增加，从而导致能源成本上升。
制造商在购买威斯康星工厂时，看到了复制零件造成的多米诺骨牌效应，并立即开始实施精密维护计划，目的是减少计划外维护和可靠性问题。
他们将时间和金钱投入到正确培训维护人员进行精确维护方面的培训。他们在改造泵时开始更加关注 OEM 规格和公差。当他们这样做时，他们意识到他们在 Goulds 泵中使用的许多非 OEM 零件都超出了公差范围。突然间，他们的零件理念从“买最便宜的”变成了“买最好的长期价值”。
领导团队明白，当产品线顺利运行时，他们赚的钱最多，而不是通过廉价购买设备零件。当 OEM 零件重新回到他们的 Goulds 泵中时，可靠性也随之提高。他们开始看到更少的密封故障，并且泵在故障之间的运行时间更长。
这不仅仅是一个故事。这是制造商意识到预防是一种破坏性较小且在财务上更合理的维护方法的众多故事之一。防止泵故障从正确安装开始，然后通过适当的维护和专门为泵设计的零件在泵的整个生命周期中持续。
不要被关于复制器零件如何与 OEM 零件完全相同、它们如何表现得一样好、使用寿命一样长、成本低得多的推销所吸引。原装 OEM 零件以及精确的维护策略是您的维护计划成功的基本要素。
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