延长切削刀具寿命的7种方法
随着时间的推移，切削工具会碎裂和磨损，最终使它们变得无用。每个工具都有使用寿命，更换工具是不可避免的。但是，有一些策略可以帮助减少损坏并延长工具的使用寿命。这里有一些技巧可以帮助您延长切削工具的使用寿命。
控制热量
在切削过程中，排屑的摩擦会产生热量。随着时间的推移，这种热量会磨损您的工具。因此，尽可能控制产生的热量很重要。利用二氧化碳的冷却系统可以帮助控制切削过程中产生的热量，从而最大限度地减少对刀具的损坏。
准备边缘
边缘准备主要涉及从切削工具中去除材料。这个过程对于最大限度地减少可能导致工具故障的边缘碎裂的可能性很重要。准备边缘将加强边缘，以尽量减少这种损坏。准备材料边缘有不同的策略，包括刷毛和尼龙丝刷珩磨。
正确设计工具
确保工具经久耐用的最佳方法之一是确保其具有适当的设计。切削工具需要以最小的应力实现高金属去除率。这些工具需要能够处理同时多向运动的压力。设计合理的工具将能够承受工作压力而不会损坏。
涂层插入
特殊涂层将有助于避免对您的切削工具造成热损坏。切削工具上使用了许多不同的涂层，主要涂层是 CVD 和 PVD 涂层。 CVD涂层较厚，耐磨性好；但是，它们不能很好地粘附在锋利的边缘上。 PVD 涂层更薄，但可以更好地粘附在锋利的边缘上，并且更容易应用。这两种涂层都适用于不同的应用，但都有助于避免对刀具造成热损伤。
使用正确的进给和速度
为您的工具和工具切割的每种金属查找正确的进给和速度非常重要。当以错误的进给或速度使用工具时，可能会导致材料和工具本身的损坏。尽管您可能认为剪辑的声音和外观足以判断它是否正确，但有时您不会注意到正在发生的损坏。为了避免这种损坏并延长工具的使用寿命，请提前查看进给和速度并将正确的进给和速度输入到计算机程序中。
润滑粘性材料
有些材料很容易粘在制造切削工具的材料上。当发生这种粘附时，它会将切屑焊接到切削刃上并损坏工具。对于粘性材料，润滑材料以防止这些问题非常重要。洪水冷却剂、雾状冷却剂和工具涂层都可以提供这种润滑。润滑粘性材料是延长刀具寿命的有效方法。
进入和退出剪辑时要温柔
最初进入或退出切口时，会对切削工具造成大量损坏。在更坚硬的材料上，进入切口甚至会切掉工具的边缘。为避免这种损坏，您应避免切入刀具并轻柔地进出切口。使用坡道、螺旋线或螺旋线有助于确保更温和地进出切口。对于轮廓切割和堆焊，请考虑在切割中形成弧形。另一种确保更温和进入的方法是使用可转位钻头创建一个用于进入的孔。轻柔地进出切口有助于防止刀具损坏并延长其使用寿命。
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