什么是强制转换？详细解释 |机械帖子
铸造 是一个制造过程 这是自古以来实施的。到目前为止，“铸造”是许多制造商选择的一种制造各种零件的方法。今天先从定义“铸造”开始
铸造的一般流程如下：
- 将金属加热至液化。
- 将液态金属倒入模具中，以使熔融金属具有所需的形状和尺寸。
- 让熔融金属在模具内冷却并凝固。
- 固化后，将组件从模具中取出、清洁并根据需要进行其他加工过程。
凝固后从模具中取出的成型零件或部件称为铸件 .生产铸件的工厂或车间称为“铸造厂 “。
工业上主要有两种代工：
- 求职代工厂
- 圈养代工厂
1. 代工： 这种类型的代工厂是独立的制造中心。 Jobbing 铸造厂根据合同/订单生产铸件。
2。圈养代工厂： 这些铸造厂是独家拥有的。由于拥有代工厂并不便宜，因此专属代工厂通常由大公司所有。这就像公司制造过程的一个部门。专属铸造厂根据母公司需求生产铸件。
铸造过程：
铸造流程流程图
- 制作图案。图案的材质可以是：木材、金属或塑料。
- 借助图案，准备模具和必要的型芯。
- 正确夹紧模具，将型芯正确放置在模腔中。
- 熔化要铸造的金属或合金。
- 将熔融金属/型腔倒入模具型腔中。
- 让熔融金属冷却并凝固。从模具中取出铸件。此操作称为“摇出”。
- 清理并完成铸件。
- 测试和检查铸件。
- 如果可能的话，去除缺陷（打捞铸件）。
- 通过热处理减轻铸件的应力。
- 再次检查铸件。
- 铸件可以使用了。
花样制作：
铸造过程从图案制作开始。模型用于制造用于浇注熔融金属的铸件的模具。图案是要铸造的产品的复制品。图案尺寸稍大一些，因为它包括各种余量。一些限额是收缩限额： 由于金属在凝固时往往会收缩，因此必须使图案稍大以弥补收缩。 加工余量： 铸件的加工或精加工会导致金属被去除，因此设计师设计的图案使得在所有加工过程之后，最终产品将具有所需的形状和尺寸。同样，模式中还包含许多其他津贴。  |
| 机械零件的木纹。 |
用于制作图案的材料有：
- 小规模生产：使用白松、桃花心木、枫木、桦木和樱桃木等木材。木材用于小规模生产或要制作较少数量的铸件。与金属图案相比，木质图案重量轻，价格便宜，可以很容易地成型为所需的形状。这使木纹成为更好的选择。除了木头，塑料图案也可以作为替代品。
- 用于大规模生产：在大规模生产中，金属用于制作图案。它们比木纹更耐用，使用寿命更长，因为它们可以抵抗磨损。使金属成为合适选择的其他优点是金属不易变形、可以承受粗暴的处理、耐磨损、可以实现更好的表面光洁度、耐腐蚀（黑色金属除外）等。黄铜、铝、白色金属等金属和铸铁是首选的模式制作。
图案类型：
- 一件式图案
- 分体式或两片式
- 门控模式
- 应对和拖动模式
- 扫描模式
- 骨架图案
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造型：
既然已经制作了图案，就可以使用该图案来制作模具。如何 ？让我们来看看。在所有的成型工艺中，砂型是最广泛用于铸造的。砂模是“一次性”或“一次性”模具。铸造后，砂型被完全破坏，以便将铸件从模具中取出。沙子与粘合剂和添加剂以及水混合以增加沙子的可塑性。为了准备模具，将模制材料包含在图案周围。如图所示，模具的上部称为上模，下部称为下模。允许模具硬化并且从模具中移除图案仅暴露由此产生的用于在其中浇注熔融金属的型腔。砂模的类型是：- 绿砂模具
- 干砂模
- 壤砂模具
- 二氧化碳模具等
模具包含以下成功铸造要素：
核心： 通常由沙子、木头或金属制成，芯用于在铸件上打孔。型芯是在合模和浇注熔融金属之前放置在模腔中的主体。因此，型芯有助于在铸件内部形成空腔。 浇盆： 浇口顶部（上型）的储液罐接收从钢包浇注的熔融金属蒸汽。 浇道： 浇口或下浇口是连接浇注盆与流道和浇口的垂直通道。为了便于模制，它略微向下逐渐变细，更重要的是，随着熔融金属流下浇道孔的速度增加，它的横截面积会减小。这防止了湍流并因此防止空气与液体一起吸入模腔。 浇道底座或孔： 它是浇道底端的储液罐。当熔融金属撞击云杉底座的流道时，它可以防止过度的沙子侵蚀。此外，井中的速度损失很大。 赛跑者： 流道一般为水平通道，其作用是截留熔渣并将浇道底座与浇口连接起来，从而使熔融金属进入模腔。 盖茨： 浇口是金属直接进入模腔的通道。 立管： 立管或进料头是进料系统的一部分。这些是熔融金属的储存器，在铸件凝固时将金属适当地输送到铸件中，以防止铸件中出现缩孔。如果您喜欢这篇文章，请在评论中告诉我们，并通过下面提供的社交链接与朋友和家人分享。
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