什么是 SPC：制造商如何稳定加工生产

SPC 是一种经常被忽视和低估的工具，可用于改进任何制造过程。它是什么？它如何在当今的工作场所中发挥作用？

废料。重工。停机时间。这些是大多数制造业务中的主要效率杀手。问题是，生产经理和工艺工程师如何帮助避免这些问题并帮助减少车间或装配线上的浪费？

也许最好的方法是尽量减少过程的可变性——这是通过研究和隔离问题区域并收集数据来实现的。输入统计过程控制，或“SPC”。

长期以来，SPC 被认为是质量保证部门的一项职能，但它也是一种经常被忽视和低估的工具，可用于改进任何制造过程。 SPC 增强了传统的质量控制方法，提供了发现趋势和及早发现潜在问题所需的数据，而不是事后纠正它们。

只需一点知识、一点额外努力和合适的软件和计量设备，SPC 就可以在大型（尤其是小型）商店中创造重要机会。

什么是统计过程控制？

什么是 SPC，它是如何工作的以及涉及什么？ SPC 是尺寸零件数据及其后续分析的集合。如果执行得当，它可以让车间预测加工、弯曲、成型、激光加工或装配过程何时以及如何开始生产超出公差的零件，并帮助确定该过程是否稳定。

大多数机械师宁愿制造零件，而将统计和分析留给其他领域。无论如何，任何优秀的机械师或钣金制造商都会牢牢掌握他们的流程，所以为什么还要写下来呢？

好吧，这样想：你可以研究传球码数、拦截和其他 NFL 表现数据，以帮助你更有可能赢得今年的梦幻足球联赛。分析与质量相关的数据可以使您的制造过程更加成功。

 像许多工具一样，计量学已经数字化。了解“ 精密测量工具：数字计量和数据的兴起 。”

需要了解的 SPC 术语：Xbar、R 图表等

我们不会在这里检查所有的数学公式。这是针对 SPC 研讨会的。但是我们将介绍基本术语，以便您至少可以掌握 SPC 并了解它如何帮助改进您的操作。以下是要理解的四个主要术语。

什么是属性数据？

如果您今年因迟到而被记录 3 次，这些事件可以记录为与考勤绩效相关的属性数据。它表示某个过程中某事发生的次数——在这种情况下，是您当年的就业记录。

什么是可变数据？

提高此值的一种方法是收集有关您到达时间的可变数据，即您每天迟到（或早）多少分钟。然后，您可以研究此过程变化以确定每个不利事件的根本原因。

什么是 Xbar？

这表示 Xbar 图中记录的子组的平均值。在我们的出勤场景中，您可能会测量每天的到达时间并按周取平均值 - 50 周后，您会看到 50 个值像山脉一样分布在图表的 X 轴上，因此得名。

什么是范围图？

范围图表补充了 Xbar，这就是为什么您会经常在 SPC-land 中听到术语 Xbar 和 R 图表的原因。它说明了 Xbar 图表中每个对应点的数据值之间的范围——例如，任何给定一周中的最早和最晚到达时间。

如果您在该周最早的时间周一上午 6:37 和周四上午 7:02 出现，则该可变数据子集的范围将是 25 分钟。

因为计算需要一定的数据量，SPC的肉和土豆不会马上发生。但我们最终会使用这些值来确定控制上限和下限（比如早上 6:47 和早上 6:53），以及平均目标值（早上 6:50 会是一个不错的值）。

如果你某天早上 6 点 55 分出现，你肯定不会从老板那里听到这件事，但这确实表明你可能需要一个新的闹钟或更可靠的汽车。换句话说，控制限代表了被测量的最低可接受质量水平，超过该水平必须采取纠正措施。

使用制造数据观看 Xbar 和 R 图表。来源：学习与应用

SPC 帮助制造商找到问题的根源

没有人会使用 SPC 来衡量员工出勤率，但您当然可以使用它来跟踪具有挑战性的孔、​​外螺纹的中径、计算机外壳的弯曲半径以及许多其他领域的测量结果。

与偶尔迟到一样，超出控制上限或下限的值表明出现问题，例如刀片可能已碎裂或激光透镜需要清洁。

任何一个都不是什么大问题要修复，但最好现在就这样做而不是等待报废。

如果相对于零件特征，该范围似乎过大——例如，在 +/- 0.005 英寸（总共 0.01 英寸）的公差上平均 0.009 英寸——那么加工过程的这方面就会失控。

是时候找到问题的根源了。

偏差代表了改进制造过程的机会。如果您的孔径在 50 件后开始达到控制极限，您就知道是时候更换刀片了。如果它出乎意料地发生或发生的频率超出了您的预期，那么可能是时候使用功能更强大的无聊工具了。

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确保直接在 SPC 图表上记录任何计划外的过程或工具更改。这样做将有助于引导您走上正确的道路，并避免重复过去的错误。

任何经常使用 SPC 的人不仅会更好地适应他们的制造过程，而且还会欣赏其他持续改进的方法。成功会带来额外的成功。当工艺稳定时，机械师和制造商将有额外的时间进行工具和机器维护。

有些人可能会使用离线工具预设来减少设置时间。使用液压夹紧系统或热缩配合刀柄可以减少不稳定的工艺。

零点定位系统、标准化工具转塔和刀库以及快速更换工具可以满足不断变化的客户需求。

无论采用何种改进策略，都一定会减少过程可变性并提高零件质量。最重要的是，SPC 将帮助衡量它。

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