案例研究：Mitutoyo 的 MeasurLink® 质量管理软件简化了数据管理流程
系统为制动汽车制造业节省时间、金钱并提高生产力
业务挑战：
在汽车行业，盘式制动卡钳和 ABS/牵引力控制系统通常大批量生产，在过去，几乎不可能实时捕获数据。实时数据提供了一个简化的数据查看过程，这对于质量工程来说非常直观，并且可以以更流畅的方式进行解释。
三丰美国公司的三坐标测量机，使用 MCOSMOS 和 GEOMeasure 软件，可以捕获制造数据；但是，数据管理软件系统是管理大量数据的更有效方式。操作员可以使用 CMM 报告来确保零件符合规格，但操作员需要应用实时 SPC 以确保生产的产品保持可接受的 Cpk/Ppk。
解决办法：
传统上，数据是在 Microsoft Excel 电子表格中手动管理的，但此过程存在许多限制，包括易于导入数据、数据不一致以及无法简化扩展数据以满足质量需要高效、安全、准确。
最终，Mitutoyo 的 MeasurLink® 质量管理软件是完美的解决方案。该公司已经与 Mitutoyo 合作开发其他质量解决方案，熟悉数据管理挑战，并且能够安装和定制以满足公司对实时数据管理的需求。
MeasurLink® 是制造过程控制的全面合作伙伴，并为希望实时获取和分析数据并检查变量和属性检查以最大限度地提高产量和减少缺陷的客户提供了多种可定制的功能。
功能包括：
- 允许用户创建零件的视图，以及带有标称、公差和可追溯性列表的特性。
- 数据采集界面为运行图、控制图、直方图和统计数据提供实时图形。
- 标准视图包括数据表（观察和图表）、经典视图（图表窗口）和 2D 视图（带有标注的零件图像，包括图表和统计数据），以及可自定义的信息视图和其他经理视图。
- 还提供了完整的报告模板功能。
收益和投资回报率：
安装 MeasurLink® 后，生产力大幅提升，能够以比以前向客户报告的速度快 10 倍的速度捕获和提供实时准确的历史数据。这是 MeasurLink® 添加后最宝贵的好处之一。到 2019 年底，MeasurLink® 将实施并扩展到额外的 30-50 个检测站，以支持电子驻车制动器的制造。
此外，MeasurLink® 已扩展到安全关键型密封槽测量过程，该过程使用 Mitutoyo CNC Contracer® 来确保槽几何形状正确。数据由 MeasurLink® 收集并由制造工程师审查，以确保符合安全特性。这是一个广泛的测量系统，以前是一个手动过程，现在已经成为一个完全自动化的 CNC 过程，从 45 分钟的循环时间到 5 分钟的循环时间。
此外，还建立了一个专门致力于过程改进的工程组。这使公司能够评估、验证和稳定内部废品，并将与内部缺陷直接相关的成本减少近 60%。 MeasurLink® 的加入将任何数据收集问题稳定到几乎为零，并大大降低了与这些数据错误相关的成本。现在所有 SPC 操作员都接受标准课程的教学和培训。
以前在三丰的网站上出现过。
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