什么是持续改进的Kaizen文化
改进是一个严格的过程，包括优化工厂内的产品、服务和工业流程。可以在特定的时间间隔内将努力分散在特定的干预措施上，也可以集中起来进行全球实施。 Kaizen 是工业 4.0 中部署最广泛的持续改进系统之一。让我们找出您需要了解的有关该系统及其效率的所有信息！
改善的定义
Kaizen是一个日语单词。它可以被认为是在日本丰田首次创建和测试的质量管理和持续改进系统。这种流程改进的特殊性在于它是基于生产链中所有环节的参与 在持续改进过程中而不是在财务投资上。
因此，Kaizen 让员工、经理和非经理参与其中，要求他们进行头脑风暴以提出想法并提高质量、生产力和精益制造。每天都在持续实施微小的变化，使工业公司能够优化其管理、生产力、产品和盈利能力 .
改善系统的工具
5S方法：
5S 方法由日本人开发，特别是在丰田生产系统中，包括不断实施影响各种组织流程的小改进。
- SEIRI（整理） ：它涉及工作站的布局，通过布置空间的方式消除工人不用于执行日常任务的工具和材料。
- SEITON（整理） ：自定义存储空间，为每个对象提供适合其形状和功能的空间。
- SEISO（干净） ：通过保持清洁来提高工作环境的质量。正确存放工作工具后，必须拥有工作站以确保操作员的舒适度。
- SEIKETSU（护理） ：在前面的步骤中尽可能严格地维护工作站，以便任何操作员都能找到他或她正在寻找的东西。
- SHITSUKE（按照程序） ：遵守以前的程序对于实现持续不断的改进至关重要。通常，会指定一名人员来确保流程得到遵守，作为链管理的一部分。
SMED方法：
SMED 是 Single Minute Exchange of Dies 的缩写。这种方法力求减少转换所需的时间，以优化最小批量大小。
TQM（全面质量管理）方法
这种质量管理方法旨在让整个公司参与进来，以使用精益实践、减少浪费和提高产出。 TQM 方法可以通过让所有员工和人力资源参与到持续改进过程中来调动他们。
精益管理
什么是瘦？它是一种以精益管理为核心的生产管理方法。精益管理还涉及公司的所有部门和服务，以确保消除任何浪费和低效。
改善系统的优点
Kaizen系统涉及企业管理的不同方面。因此，它允许制造商应用低成本且高效的持续改进模型。从工作站持续优化到行政管理和废物管理。 Kaizen 系统可以改善工作条件，从而提高生产力并最终提高质量和 完美 。
哪种持续改进解决方案？
Picomto 是一种数字化工作指导解决方案，它为操作员提供了一种通信工具，用于报告现场信息并提供持续改进流程。请随时与我们联系以获取更多信息。
工业技术