如何让精益生产重回正轨
精益制造是许多公司的生活方式。你可能永远无法对精益在商业世界中的真正含义有一个严格的定义——如果你问五个不同的人，你会得到五个不同的答案。不过，核心很明确——精益就是在提高制造效率的同时降低成本和消除浪费。理论上很好，但要坚持下去并不容易。您可以做些什么来使精益制造保持在正轨上，或者在脱轨时将其恢复到需要的位置？
确定您的精益管理类型
您正在使用哪种类型的精益管理计划？正如我们已经提到的，关于什么是精益管理计划的确切构成存在许多不同的意见，但它可能属于以下四个类别之一：
- 固定状态： 不断保持精益状态。
- 持续改进过程： 采取措施初始化精益制造流程。
- 工作方法： 学习迈向精益制造流程。
- 应用理念： 在不完全过渡到精益制造的情况下使用一些精益方法。
您不必完全精益，就可以从精益制造的一些理念中受益。首先弄清楚你对此事的集体思考过程——你只是想坚持应用理念，还是想采取步骤完全过渡到精益制造？
先技术升级，再培训
您的硬件升级可能比培训您的员工需要更长的时间，因此最好的起点是您的设备。看看丰田，它经常被认为是理想的精益制造例子。精益制造应该是大约 80% 的行动和 20% 的培训。丰田还以将员工扔到深水区看他们是否会游泳而闻名——他们被置于具有挑战性的环境中，并被告知要寻找出路。这是否适合您将取决于您的团队，但它是如何进入精益制造的一个很好的例子。
一旦您的硬件和实践到位，就该开始培训并确保您的所有员工，从最新的上级到 CEO，都在同一个页面上。在您建立精益制造协议的同时，培训将持续不断。
精益制造一旦建立起来，就可以转化为很多好处。这里的目标是降低成本，消除浪费，同时提高效率并最终提高产品质量。根据 Quincy Compressor 的说法，只需升级您的空气压缩机系统以提高效率，每年就可以为您节省超过 25,000 美元。
保持正轨
设置好协议后，重点需要转移到保持正轨上。如果事情开始出现问题，是时候退后一步，开始考虑需要做些什么来解决它们。
从减少设置时间开始。确切的时间会有所不同，但一般来说，您希望将设置时间控制在 10 分钟或总运行时间的 10%。
不要陷入疯狂。一步一个脚印，在开始大展宏图之前专注于基本面。制造商和制造商协会建议打下坚实的基础，这样您就不必担心自己的制造会偏离轨道。
如果您在保持精益方面遇到困难，请找出问题开始的地方。如果你有一个坚实的基础，你能做的最坏的事情就是回到那个基础并从一开始。如果您找不到事情开始崩溃的点，那么回到开始并没有错 - 如果您重新开始，您可能会发现最终得到更好的最终产品。
精益制造就是以最少的努力获得最高的效率和质量。在开始建立精益制造档案之前，花点时间为自己打下良好的基础。这可能是你做过的最好的决定，至少在你的制造方面，但前提是你花时间把它做好。
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