这些是最快的按需制造方法

在这个不仅需要更大程度的定制化，还需要更快的周转时间和减少浪费的时代，按需制造是一种越来越流行的生产方式，可以精确地生产所需数量的产品，并在需要时立即生产。

与传统制造不同，除非满足最小数量的需求，否则通常不具有成本效益，按需制造加快了产品上市时间，保证每件成本保持在较低水平，并使产品开发团队能够更灵活地应对市场状况。此外，按需制造可最大限度地减少仓库库存和浪费，提高能源效率，并改善风险管理。由于这些原因和其他原因，按需制造是创建原型、定制零件或小订单的首选方法。

按需制造服务于传统制造不是理想选择的广泛客户的需求。这可能包括在大批量生产时需要桥接工具的客户，遇到供应链中断的客户，或者对新产品或现有产品有可变或不可预测的需求的客户。按需制造还可以让客户以更经济的方式进入小批量、小众或定制产品市场。

按需制造模式的挑战、风险和好处

按需制造模式虽然比较快捷方便，但也不是没有缺陷。最值得注意的是设备、材料和软件的高成本。这些组件中的每一个都会增加成本。此外，按需制造需要特定的技能和丰富的专业知识，这使得传统制造商难以适应按需客户的需求。

最后，还有质量问题：许多按需交易的制造商会优先考虑速度而不是质量。因此，在购买按需制造合作伙伴时，您应该始终进行尽职调查，以确保他们准备好满足您团队的任何规格要求。

然而，随着按需制造的普及，许多这些挑战正在得到解决。当然，这些注意事项并没有削弱按需模型的不可否认的好处：更快的制造过程、更大的设计自由度和灵活性、最小的剩余库存、减少浪费、提高可定制性和降低成本。

按需制造方法

虽然可以在按需运营模式中利用广泛的制造技术来促进快速的定制零件生产，但这些技术是最高效和最有效的：

3D 打印

工业级 3D 打印，也称为增材制造，是迄今为止最常用的按需制造方法，这是有充分理由的。它提供较短的交货时间、较低的初始启动成本以及无与伦比的定制水平，是按需制造的绝佳选择。

也就是说，它并非没有局限性。其中一些最重要的是与增材制造相关的有限兼容材料、降低的材料性能和高材料成本。此外，许多 3D 打印店不提供设计服务，这意味着希望通过按需 3D 打印创建零件的团队需要创建自己的设计或在其他地方寻求设计服务。

一些制造商，如 Fast Radius，正在为提供端对端设计服务以及原型制作和按需零件生产铺平道路。无论如何，3D 打印仍然被认为是按需制造的首选选择，特别是对于可以由塑料制成的产品或原型。

数控加工

CNC 加工是一种减材制造方法，它使用旋转的计算机控制切削工具从固体材料块中去除材料，从而使零件成型。数字化设计文件指导机器的切割模式，由于多台机器可以同时使用相同的设计文件，CNC加工可以大大提高生产速度。

更重要的是，由于 CNC 加工不需要创建模具，与其他制造方法相比，它的生产周期相对较短。此外，由于高度自动化，CNC 机器即使在正常工作时间之外也可以继续生产。

聚氨酯铸造​​

聚氨酯铸造​​类似于注塑成型，因为它依靠模具来制造许多相同的零件。然而，与注塑成型不同，聚氨酯铸件由硅胶制成，用于制造橡胶或塑料状零件。聚氨酯铸造​​速度快，通常价格便宜，并且可以生产高质量的零件。

然而，聚氨酯铸件通常不推荐用于超过 25 个零件的生产运行。出于这个原因，当产量不足以证明创建注塑模具的成本时，它被认为是注塑成型的替代品。它通常用于测试产品设计或极少量的生产运行。

其他按需制造方法

虽然这三种方法被认为是按需制造最快和最有效的方法，但它们远非唯一可用的方法。其他制造方法，如钣金成型、聚合物加工和注塑成型，也都可以用于按需制造，但成本效益和速度各不相同。

对于按需制造来说，注塑成型往往不太受欢迎，因为它需要在制造过程真正开始之前创建模具，这可能是一个耗时且昂贵的过程，特别是对于小批量生产运行。

也就是说，在某些情况下，使用不太常见的按需制造方法更为合适。例如，虽然与 3D 打印、CNC 加工或聚氨酯铸造​​相比，注塑成型往往需要更长的交货时间，但一旦制造出模具，制造零件就非常快速、简单且具有成本效益。它特别适用于预计超过 2,000 个相同零件的产品运行。

选择正确的按需制造方法

最终，选择最快的按需制造方法可能不是您希望考虑的唯一标准，您会非常正确地想要最能满足给定项目需求的方法 - 并经常确定哪种制造方法适合您的项目需要像 Fast Radius 这样经验丰富的合作伙伴的帮助。

Fast Radius 是一家提供全方位服务的制造合作伙伴。我们经验丰富的设计师和工程师团队不仅可以帮助优化设计并使产品栩栩如生——我们的团队还可以帮助选择真正最适合特定项目的制造方法。

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