管件类型：了解主要区别

您选择合适的小口径接头的指南

Ziad Bedran，世伟洛克产品经理

可靠的小口径流体系统应该使用高质量的组件来设计和建造——这是最重要的组件之一是小口径配件。用于关键连接点的配件应提供密封性能，以帮助您保持工厂安全和运营效率。

然而，有多种类型的配件可供选择，当您对现有系统进行维护或构建新系统时，可能并不总是清楚哪种是最佳选择。

您应该如何选择适合您需求的配件？让我们来研究几种常见的配件类型以及它们的具体特点和优势：

螺纹接头

螺纹配件通过连接两个螺纹件进行连接，一个外螺纹（螺纹突出在配件外部) 和另一个母头（在接头内发现螺纹）。外螺纹插入内螺纹。

螺纹接头有两种不同的类型：直的 或平行 线程 ，以及带有锥形螺纹的那些。 直螺纹 设计用于将螺母固定在管接头的主体上，并依靠垫圈、O 型环或金属与金属接触等辅助部件来形成防漏密封。因此，直螺纹通常用于系统压力不超过 5000 psi 的应用。

锥形螺纹 同时，设计用于在公螺纹和母螺纹拉在一起时进行密封。它们以相对于中心线的角度构造，而直螺纹平行于中心线。需要使用螺纹密封剂或螺纹胶带填充顶部和根部之间的间隙，以防止系统流体在连接处泄漏。良好的密封剂还有助于防止安装过程中的磨损（冷焊导致两个接触表面卡住的现象）。锥形螺纹适用于高达 15000 psi 的系统压力。

当系统压力不超过 5000 psi 时，通常使用直螺纹。锥形螺纹适用于高达 15000 psi 的系统压力。

除了提到的系统压力限制外，直螺纹或锥形螺纹连接之间的选择通常由用户偏好决定。通常，可用的螺纹接头符合通用标准；英国标准管 (BSP) 和国家管螺纹 (NPT) 是最常见的两种。但是，在整个设施中标准化一种类型与另一种类型的使用以减少潜在的混淆或误用可能是有益的。

压缩管接头

与螺纹接头相比，压缩管接头通常利用套圈来形成防漏密封。当接头的螺母拧紧时，套圈被压缩在螺母和接收接头之间。由于这种压缩，套圈有效地咬入管中，从而形成牢固的抓握和紧密的密封。管夹的可靠性与夹紧套圈执行此功能的能力有关。压缩配件还具有易于组装和拆卸的优点。

采用双套圈设计的压缩接头可以提高握力和密封性能。

当今常见的各种压缩管接头之间存在一些关键的设计差异。咬合式套圈，如图所示，single- 和双套圈 设计，在组装时鞠躬。这种弯曲动作将咬合套圈的前缘驱动到管中，以夹住或压入管表面。这些咬合式套圈的前缘旨在咬合以实现正确的管夹。如果存在振动、脉动、热冲击或施加在接头上的侧向载荷，则夹持套圈的最小接触在咬合后几乎不能提供支撑。这意味着在动态系统中，可能存在管子损坏或拉出的可能性。

采用双套圈设计的压缩接头可以提高夹持强度和密封性能。在这里，在前套圈和管道外径之间以及阀体的密封表面之间形成了气体密封。后套圈还充当将管道固定在接头中的主要机构。在安装过程中，后套圈轴向推进前套圈并径向施加有效的管夹。

双套圈机械握把设计，提供铰链-收集动作，可以创造更坚固的握持和密封.铰接和夹紧动作提供了更多的后套圈材料，与靠近管夹的管紧密接触。这种材料为管子夹持功能提供直接和轴向支撑。此外，这种设计降低了配件在需要考虑振动的应用中回退的可能性，并允许配件在保持适当水平的抓地力和力的同时进行非常少量的移动。这种称为“回弹”的运动可产生强大的抗振性。此外，通过在套圈和管子之间形成长的密封接触线，这种机械设计可形成高度可靠的气体密封。它们是不影响密封性能的应用的理想选择。

双套圈机械夹持配件提供高抗振性，同时保持适当的夹持力和力。

中压管接头

中压机械夹持接头——双套圈压缩接头的演变——也提供出色的性能以及更高的安装效率。

世伟洛克 ^® FK 系列接头很好地说明了机械夹持技术与压缩式接头的不同之处。使用与标准 Swagelok ^® 类似的铰接夹头动作 此处显示的双套圈管接头，FK 系列的不同之处在于使用了内螺纹接头体、外螺纹螺母和预定向套圈。这种设计创造了一个独特的动态楔形。动态楔块允许通过扭矩重新制作上拉，并在初始组装和重新制作管接头时提供测量能力。双套圈设计可在管道中形成更坚固的咬合，在初始安装和每次改造时形成防漏气密封。

FK 系列接头还具有一个预组装的套筒，可容纳两个套圈和螺母。这有助于确保正确的套圈方向和安装。凭借这些功能，FK 系列接头可以帮助减少安装时间并降低组装和维护成本，同时提供更可靠的连接，从而增加各种应用的正常运行时间。

锥螺纹接头

最后，锥螺纹接头有多种合金可供选择，并具有多种设计特点，使其适用于中高压应用。多年来，它们可靠的性能使其成为各种苛刻应用中的标准高压接头选择。

当使用锥面和螺纹接头时，通常需要锥面和螺纹专用管，具有更厚的壁和更高的额定压力。高性能锥面和螺纹接头将具有压盖、轴环、内孔和泄水孔，使您能够检测泄漏并验证安装是否正确。

准备和安装锥面螺纹接头时必须特别小心。需要锥形和螺纹工具来建立连接，以及润滑剂以减少切割过程中的摩擦。在与管件连接之前，管子必须正确地形成锥形和螺纹。确保在此过程中没有出现毛刺、凿痕或划痕至关重要。管道准备完成后，将套环拧到管道上，并将压盖螺母插入接头主体以进行最终拧紧。对于经常受到冲击或振动的系统，还建议使用防振组件来帮助延长油管连接的使用寿命。如果组装得当，锥面​​螺纹接头可以在一些最繁重的流体系统应用中提供可靠的长期性能。

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