小口径管件:螺纹尺寸和螺距
管件简介:识别螺纹尺寸和螺距
Ziad Bedran,培训产品经理
您的工业流体系统的健康依赖于每个组件的协同工作,将您的过程流体输送到目的地。您设施的安全性和生产力取决于您的组件之间的无泄漏连接 - 并且可以使用各种配件来进行这些连接。
对于小口径系统(直径最大为 2 英寸的管道系统),为您的流体系统确定合适的接头首先要了解如何确定螺纹尺寸和螺距。有了这些信息,您将能够为密封流体系统做出明智的选择。
这个分步视频将教您如何使用卡尺、螺距规和螺纹识别指南正确识别螺纹螺距和尺寸。 H4>
为什么端接很重要
因为工业流体系统经常携带危险的液体或气体,有时在高压或极端温度下,确保您的流体系统与适当尺寸的接头正确连接非常重要。
如果有人吸入某些液体,它们可能会有毒,从而对您的车间造成直接的安全威胁。其他液体可能是易燃的,如果遇到火源会产生爆炸风险。如果接头安装不正确或选择了错误的连接,则在携带任何类型流体的高压系统中都可能发生组件爆裂。
除了安全问题之外,泄漏或其他故障还会产生巨大的成本和维护挑战。组织不仅会因泄漏、浪费流体而蒙受损失,而且执行必要维护所需的任何相关停机时间都可能导致重大生产损失。
由于这些原因,工业环境中的密封流体系统性能至关重要。通过了解和选择尺寸和设计可协同工作的配件来定位自己以完成它。
螺纹和端接基础知识
即使是最有经验的专业人士有时也很难确定合适的螺纹尺寸和螺距。要进行正确的评估,首先重要的是要了解通用螺纹和端接术语以及管理它们的标准,以帮助对特定螺纹进行分类。其中包括:
- 话题性别: 线程性别 指螺纹在您的配件上的位置。外螺纹突出在接头的外侧,而 内螺纹位于接头内侧。外螺纹插入内螺纹。
- 冠与根: 螺纹有波峰和波谷,称为波峰 和根 .顶部和根部之间的平面称为侧面 .不同的螺纹标准通常具有不同的牙顶和牙根几何形状;确保匹配对于密封性能至关重要。
- 间距: 间距 指接头螺纹之间的距离,可以用每英寸螺纹数和毫米表示。螺距识别依赖于特定的螺纹标准,例如 NPT 标准、UTS、ISO 标准等。在确定音高时,请务必确定哪些标准适用于您的系统,以便您保持合规。
- 角度: 线程的角度 不同于它的螺距,并测量螺纹之间的角度。与俯仰一样,角度通常取决于其相关标准。
比较两个相关标准有助于了解配件之间的主要差异以及这些差异如何影响您实现目标的可能性防漏密封。 ISO 228/1 — 也称为英国标准管 (BSP) — 螺纹具有 55° 螺纹角,并且根部和顶部的截断是圆形的。相比之下,统一螺纹标准规定了 60° 的螺纹角,并且牙根和牙顶的截断是平的。由于这些差异,这两种接头类型是不兼容的,并且不能依赖于在组合时产生防漏密封。如果您不确定配件是否兼容,请在配件上寻找线索 - 可靠的制造商通常会包含指示配件所遵循标准的标记。
识别线程类型
要识别您的螺纹尺寸和螺距,您需要合适的工具,包括卡尺、螺距规和螺距识别指南 .这些工具可以帮助您确定螺纹是锥形的还是直的。
锥形螺纹 ,也可以称为动态线程 , 设计用于在外螺纹和内螺纹的侧面被拉在一起时进行密封。它们以相对于中心线的角度构造,而直螺纹(如下所述)平行于中心线。需要使用螺纹密封剂或螺纹胶带填充顶部和根部之间的间隙,以防止系统流体在连接处泄漏。锥形螺纹通常对高达 15 000 psi 的系统压力有效。
锥形螺纹通常适用于高达 15 000 psi 的系统压力。直螺纹通常用于系统压力不超过 5000 psi 的应用。
直线程 ,也可以称为并行线程 或机械螺纹 , 并非设计用于密封,而是将螺母固定在管接头的主体上。他们必须依靠其他因素(例如垫圈、O 型圈或金属与金属接触)来形成防漏密封。因此,直螺纹通常用于系统压力不超过 5000 psi 的应用。
要确定您的螺纹是直的还是锥形的,请使用卡尺测量第一个、第四个和最后一个完整螺纹上的外螺纹或内螺纹的牙顶到牙顶直径。如果外螺纹端的直径增加或内螺纹端的直径减小,则螺纹是锥形的。如果所有直径都相同,则螺纹为直螺纹。
要确定您的螺纹是直的还是锥形的,请使用卡尺测量第一个、第四个和最后一个外螺纹或内螺纹的牙顶到牙顶直径完整的线程。
当压力不是决定性因素时,直螺纹或锥形螺纹之间的选择通常取决于用户的偏好。对于大型系统,最好在所有连接点指定相同的螺纹类型,以减少安装人员混淆的可能性。
测量螺纹直径
一旦确定您使用的是直螺纹还是锥形螺纹,下一步就是确定螺纹的直径。再次,使用卡尺测量从牙顶到牙顶的公称或母螺纹直径。对于直螺纹,测量任何完整的螺纹。对于锥形螺纹,测量第四或第五个全螺纹。
请务必注意线程根部和顶部的几何形状,以确保正确匹配。
执行此测量时,请务必另外注意螺纹牙根和牙顶的几何形状,以确保正确匹配。两种不同的牙顶和牙根形状可能会产生匹配的直径测量值,但如果连接在一起将不兼容。
请注意,获得的直径测量值可能与给定螺纹列出的公称尺寸不同。这种变化是由于独特的行业或制造公差造成的。使用您的配件制造商的螺纹识别指南来确定直径尽可能接近正确的尺寸。
确定螺距
下一步是确定螺距。使用螺距规,也称为螺纹梳,并根据每个形状检查螺纹,直到找到完美匹配。一些分数和公制螺纹形式非常相似,因此这可能需要一些时间。
建立线程标准
最后一步是建立线程标准。一旦您确定了螺纹的性别、类型、公称直径和螺距,您就可以使用螺纹识别指南来识别螺纹的标准。世伟洛克螺纹和端接识别指南使您可以轻松确定您的螺纹标准并识别您的端接。
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