了解使用熔模铸造创建零件时的模具成本
熔模铸造方法使用浸入陶瓷浆液中的蜡模来制造模具，为客户形成金属零件。为了制作蜡模，制造商必须设计和制造工具。
由于客户从制造商那里获得定制零件，因此为每个特定项目创建了工具。模具设计和制造发生在所有其他熔模铸造工艺步骤之前。一些制造商将在内部制造所有工具，而另一些制造商将与其他公司签订合同来执行工具。
谈到模具，大部分成本是在项目开始时报价的。这些是一次性费用，因为工具成为客户的财产。工具的成本差异很大，因为一个项目的成本可能高于单个客户的另一个项目。以下是在创建熔模铸造零件时查看工具成本时需要了解的内容。
模具成本因素
零件尺寸
零件的尺寸控制着加工成本。较大的零件需要大型工具来处理它们。这个因素导致制造商需要更多的材料来制造工具。较大的零件尺寸也直接影响在模具中加工模腔所需的时间。
零件体积
零件的体积会影响加工成本。更大体积的零件需要多腔工具来提高产量。多腔模具需要复杂的模具设计和更多的材料来制造。模具中的型腔数量也直接影响加工模具所需的时间以及完成后验证模具所需的时间。
蜡芯
具有复杂内部零件的零件可能需要制作用于制作模具的蜡模。这些核心需要单独的工具。根据内核设计的复杂程度，加工成本可能会增加。
铸造复杂性
铸造复杂性涉及零件的简单或复杂程度。具有复杂几何形状的零件需要具有许多活动零件的工具。随着更多机制被添加到工具中，工具的价格也随之上涨。
工具磨损
在某些情况下，对于大批量零件的长时间生产，工具在蜡模制造过程中开始磨损。工具成本是根据用于制造工具的材料类型以及加工和切割的零件材料来计算的。这种情况通常发生在切割极硬材料时。工具的大部分磨损发生在运动部件相互接触的地方，因为它们会引起摩擦和磨损。当工具需要维修时，可以快速完成，不会显着影响生产时间。
根据预算计算模具成本
请记住，由于每个客户项目的性质各不相同，因此在工具成本方面没有总清单。一些工具成本可能低至 1,000 美元，而其他项目可能超过 20,000 美元。与工程团队密切合作可以让您进一步了解模具设计和制造过程。然后，您可以制定适合您公司的零件制造预算。
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