金属铸造是否适合您的产品？5大关键指标决策
现代金属制造提供广泛选择将设计变现。金属铸造历史悠久，历经多轮创新。铸造厂现可处理几乎任何合金，铸造几十年前不可能的复杂内腔精密设计。
金属制造选项
其他制造工艺各有优劣，某些零件确实更适合非铸造工艺。3D打印、锻造、冲压、CNC加工是现代制造商可选方案。尽管如此，从材料废料、工时、能耗角度，金属铸造常是最高效制造工艺。
如果您考虑推出金属产品，或为现有产品寻找更高效生产方法，铸造可能是正道。当铸造厂使用APQP等智能规划实践并采用面向制造设计原则，铸造过程能为制造商和终端用户带来巨大收益。
通过金属铸造提升质量和成本
要判断您的产品是否适合金属铸造，请看以下特征，摘自我们的《制造到铸造检查清单》。
1. 产品由多个组件组成。 需连接组件越多，铸造节省时间金钱越多。多件需焊接或紧固且运行中保持静止时，铸造常可提供单一组件。整合不只改善美观，还提升耐久性、性能和长期耐腐蚀性。
2. 中大批量生产。 铸造提供可重复制造过程，单件工时少于大多数其他金属制造技术。但模具成本高，正确设计过程常需大量工程投入。小批量有时仍选铸造，但中大批量通常能获得模具成本最佳ROI。
3. 产品外观不佳。 实话实说：工业制造也是选美。即使零件永不见光，考虑美学仍能提升产品价值、支持竞争差异化。如果零件丑陋，铸造大概率能让它更漂亮。
4. 高退货率。 客户因性能问题频繁退货，或现场故障频发，可能是时候看新制造方法。生产中工件可能引入应力，组装多件降低整体完整性。铸造厂有多种工具可在浇注前预测零件性能，工程师可在虚拟环境解决所有问题。
5. 谁都能造。 Logo、字母等独特标识易加入铸造设计，让产品脱颖而出。一些非铸造方法也能生产细节，但许多方法难或不可能。
如果这些描述符合您的产品，您极大概率能从铸造受益。Eagle Group曾助多家此前生产制造零件的制造商成功转型。参考案例研究，看笨重昂贵零件如何变身为流线型可制造零件，性能更好、外观更佳、成本大幅降低。
为获得金属铸造如何助益您和产品的专家意见，我们敦促咨询铸造厂。Eagle Group由三家铸造厂和一家CNC机加工厂组成，专家可评估您产品并提供诚实铸造性意见。免费咨询请立即联系我们。
下载免费《制造到铸造检查清单》获取更详细特征清单。
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