什么是世界级的维护和可靠性？
我接到很多电话问：“你怎么知道你是世界一流的维护和可靠性组织，还是不是？”
本专栏中讨论的系统和实践的使用情况向我表明，工厂要在维护和可靠性领域成为世界一流，必须走多远。我建议与包括管理人员和工匠在内的一组运维员工一起阅读此专栏。
在 0 到 10 的范围内，对您的工厂对以下系统和实践的使用进行评分，10 表示您非常优秀，以至于在这方面进行更多改进可能无法获得回报。 5 分表示你觉得自己做得很好，而 0 分表示你的表现很糟糕。
1.资产是根据生命周期成本 (LCC) 而不是最低购买成本来指定、设计和购买的。 这意味着关于购买什么的决定是基于购买成本和在其经济寿命期间拥有资产的成本，而不是仅根据购买价格购买资产。世界一流的组织在项目的早期就有维护专业人员参与。这些专业人员知道如何对系统和组件进行可靠性和可维护性分析。
因此，完整的材料清单、培训手册和详细图纸将根据您记录的维护标准交付。此外，防护装置允许在运行时轻松检查，需要经常维护的组件易于接触，等等。
2.管理团队专注于相同的结果。运营、工程、维护和商店都在朝着同一个目标努力。 您的组织共同关注可靠性性能，而不是在看到结果之前削减成本。这意味着您的整个组织最重要的目标是通过制造可靠性和成本提高竞争力，而不是只关注维护成本和感知的维护停机时间。
因此，您的整体生产效率 (OPE) 不断提高，从而降低总制造成本。这一点非常重要，因为在正常市场中，提高产品销售量可以产生 3 到 20 倍的收入，而不是为提高产品吞吐量而降低成本以产生所需的可靠性。
3.已经制定并记录了可靠性和维护政策，其中包括三到五年的改进计划。 该政策已传达给所有员工。这意味着您已经描述了所有基本的可靠性和维护要素、它们的关键性能指标、它们为何重要、人们在朝着目标改进时如何得到认可、可靠性对工厂竞争力的重要性等。
因此，您的员工消息灵通，并有动力尽自己的一份力量，朝着相同的目标不断改进。人们知道优先考虑哪个产品线，因为他们知道市场需求。工作重点不是基于情绪。相反，它们基于最适合植物的方法。有明确的方向，对未来的发展有很好的理解。
4.工匠技术水平高，一线督导相应调整管理方式。 这意味着一线主管、团队领导或协调员不需要花太多时间指导人们。相反，他们通过良好的工作计划和安排、确定个人培训需求、组织培训、指导根本原因失败分析和其他授权任务来支持他们。
因此，您拥有的是一个思考和解决问题的组织，而不是一个被动的组织。人们对他们所做的事情充满热情。他们的抱怨水平非常低，所有维修工时（包括工匠工时）的 10% 至 30% 用于解决问题和实施改进。
5.维修工艺人的工作受限于他们的技能，而不是僵化的工艺路线。 这意味着您可能只有一种机械工艺，包括焊工、管道装配工、机械师、木工等，而另一种工艺则用于电工和仪器仪表。然而，把它写在一张纸上是没有任何价值的。您的员工正在接受使用所有必要技能的培训，主管正在以反映您的多种技能或多工艺工作实践的方式分配工作。同时，在您拥有工作灵活性（横向技能）的同时，您在液压和电子等领域以及其他需要专家的领域仍然拥有纵向技能。
因此，您会发现计划和安排工作非常容易，因为完成跨传统工艺线的工作所需的人员更少。您的手工艺人的工作满意度也更高，因为您可能必须经历变化才能变得更加灵活，因此最初的挫败感也会随之提高。
6.规划调度水平高。 无论您如何称呼您的维护计划，无论您实施何种改进计划，您都会发现计划和调度是具有成本效益的维护实践的核心。即使像以可靠性为中心的维护 (RCM)、全面生产维护 (TPM)、基于可靠性的维护 (RBM) 或其他维护计划的三个字母首字母缩略词这样的计划也会很快发现这一事实。
在您之前评价你认为你的计划和日程安排的好坏，有必要了解这些概念的基础知识。首先，计划可以描述为您为准备工作所做的所有工作。这些准备工作包括最终的工作范围、安全要求、主要工作步骤、重要的间隙、所需的备件和在安排工作时可用的备件、特殊工具、脚手架、所需的技能、完成工作所需的时间，以及等等。其次，调度是指决定工作何时完成以及由谁来完成。
以下是一些有效的计划和调度指南。在评估您的工厂计划和日程安排的情况时，请检查您遵循这些做法的情况：
A. 计划先于调度。
B. 计划与调度先于工作执行。
C. 调度是针对需要完成的工作。然后，您找到并分配合适的人来完成这项工作。
D. 在执行计划和安排好的工作时，人们不会被打扰去做其他工作。
E. 在您之前没有完成一项工作已经记录了为什么必须完成这项工作。
F. 您稍后会找到任何已识别问题的根本原因。
如果您实施上述计划和调度实践，您的结果将显示更少使用外部承包商、更少的计划外加班、提高整体设备效率 (OEE)、更少的计划外停机时间和更多的空闲时间来执行根本原因故障分析。
7.工作的优先级正确。 为了正确优先考虑工作，您必须意识到在给定时间之前不做工作的后果。后果包括环境破坏/人身伤害、生产损失和/或维护和资产恶化的高成本。
在拥有多条产品线的工厂中，有必要在任何给定时间了解保持运行最重要的是哪条生产线，以便按时交付给客户。了解产品的附加值也很重要。此外，在您的工厂将一项工作添加到已关闭的计划中应该是非常困难的。因此，您的每周/每天和停机维护计划几乎没有变化。有纪律的优先级也将导致正确执行计划和调度任务。
8．预防性维护 (PM) 和基本护理和状态监测 (ECCM) 的内容是正确的。 要在您的 PM/ECCM 程序中包含正确的内容，您必须将其建立在无法防止上一节中提到的失败的后果之上。此外，失败的后果必须比试图阻止它的成本更“昂贵”。
正确的内容还包括使用正确的方法进行基本检查和状态监测。这意味着您在 PM/ECCM 程序中没有“检查”、“检查”或诸如此类检查的唯一描述。您的方法和描述必须更加精确。
您的大部分 PM/ECCM 应该在设备运行时完成。在设备因检查、定期维护检修和更换或其他此类任务而无法运行时，应该做的很少。此外，根据以结果为导向的维护教学，PM/ECCM 频率应基于故障发生时间和故障分布。
因此，您的 PM/ECCM 计划将非常具有成本效益。此外，与实施上述原则之前相比，您将减少 PM/ECCM。
9. PM/ECCM 执行率为 100%。 如果您的 PM/ECCM 计划中有正确的内容，那么您实施的 PM/ECCM 的完成率就没有理由低于 100%。操作员应接受设备基本保养和检查方面的培训，并应在可行的情况下执行大部分此类活动。
因此，您将很少有计划外和计划外的维护事件（如果有的话）。您在停工期间和每周/每天的计划中所做的工作中有一半以上是您的 PM/ECCM 计划的结果。反过来，这将为您提供计划和安排更多工作的机会。此外，良好的 PM/ECCM 程序是良好的维护计划和调度的先决条件，从而提高整体设备效率。
10. 85% 的备件和材料被运送到工作现场。 如果计划和调度正确完成，备件商店将能够有效地将备件和材料运送到工作现场或指定区域。或者，它至少会在商店区域内或附近存放备件。因此，您将很少有人去商店购买零件或在商店橱窗等待购买他们需要的东西。
11.备件商店的服务水平为 97%。 为了在您的商店系统中保持必要的信任水平，服务水平（在您需要时获得正确的零件）必须非常接近 97%。如果它远低于该水平，人们将失去对您商店的信任，并且为了生存，他们将在不了解商店管理层的情况下开始建立自己的商店。这可能导致商店的管理层误以为他们在减少商店库存方面做得很好，从而导致他们继续目前的做法。这最终将导致对商店在需要时交付所需物品的能力的信任度降低。由于对备件商店进行了良好且具有成本效益的管理，您会发现商店的库存价值随着服务水平的保持而下降。此外，在维修区、办公室等处不会有未知和未记录的物品。
12.技术数据库的正确率为 95%。 技术数据库应始终保持最新。设备、回路或电路标识应该是查找和请求或购买备件或其他信息所需的唯一内容。因此，无需浪费时间搜索商店商品或其他信息。
13.建立了非常基础的维护。 我之前在本系列专栏中多次提到，表现最好的人和其他人之间唯一的主要区别是表现最好的人执行了别人只谈论的内容。表现最好的人不断致力于改进维护的基础知识，而其他人则经常忽视它们。一些维护基础知识包括：
• 组件的详细清洁
• 润滑
• 对齐
• 平衡
• 过滤
• 操作实践。
清洁组件： 部件和设备的详细清洁通常是“无人区”。每个人都同意这很重要，但没有人愿意这样做。在世界一流的可靠性和维护组织中，对组件和设备进行详细清洁。这样的组织意识到，没有这种级别的清洁，就无法进行良好的检查，而且清洁还可以延长组件的使用寿命。例如，电动机的寿命（电寿命）在脏电动机的 5 个月和清洁电动机的 20 年以上不等。
润滑： 表现最好的还致力于不断改进润滑。他们的润滑器——因为他们相信他们需要熟练的润滑器——在部件磨损标准和所需润滑方面接受过培训。良好的润滑必须包括改进润滑剂的选择、润滑方法、油的过滤、冷却系统、防止含水量和去除含水量等工作。有许多示例说明这项工作如何显着延长使用寿命、降低润滑成本并提高生产量。
对准和平衡： 表现最好的公司拥有并遵守校准标准，例如，在大多数安装中，直径为 8 到 10 英寸的联轴器的平行偏差为 0.002 英寸或更小。旋转组件的精确对准和平衡可降低振动水平、延长部件寿命、降低成本并提高设备可靠性。平均而言，世界一流的值是每秒 0.1 英寸或更低。该领域的几位专家已经表明，低振动水平与高可靠性和增加的生产量之间存在很强的相关性。
过滤： 机械密封的液压油、润滑系统和密封水的过滤非常重要。在大多数情况下，标准过滤器不够好。如果您使用过滤器过滤掉小于 5 微米（0.0002 英寸）的颗粒，那么液压系统、轴承和机械密封件的泄漏问题就会少得多。例如，液压不会泄漏，轴承寿命可延长四倍，机械密封平均寿命可达八年以上。
操作规范： 表现最好的人教会操作员基本的保养和检查组件和设备。这包括如何在不造成任何损坏的情况下启动和关闭流程和设备。在许多工厂中，由于蒸汽系统启动过快而导致设备故障的情况并不少见，由于水锤和热应力导致设备故障，由于泵在密封水打开之前启动而导致机械密封故障，等等。
14.安全标准非常高。 在没有足够的统计数据证明这一点的情况下，我相信良好的维护实践与工厂的安全绩效之间存在密切的关系。
美国纸浆和造纸行业的平均 OIR（OSHA 事故率 =每 200,000 个工作小时的事故率）约为 8.5，但低于 2 被认为是好的。即使考虑到工厂之间的 OIR 报告规则不同，评级较低的工厂所做的事情也与普通工厂不同。他们做得更好的三件事是维护预防、预防性维护以及计划和调度。
15。一线督导监管多手艺。 一个好的组织需要好的主管。然而，主管的角色和管理风格必须随着其工匠的技能水平而改变。为了有效，必须制定系统和程序来支持主管和工匠团队。如果您工厂的工匠具有高水平的技能，他们就不需要详细的技术指导。相反，他们需要优先级、计划和日程安排方面的支持。工匠和主管都必须意识到，人际交往能力比技术能力更重要。
因此，您的工厂将看到良好的团队合作、积极的员工和高昂的工作士气。人们也将有更多时间致力于解决问题和消除失败的根源。
16. 制定和使用个人培训计划。作为工艺技能分析的结果，您的工厂将为每个工艺人员和主管制定单独的培训计划。您的培训非常专注且具有成本效益。您通过提高技能水平而不是培训小时数来衡量培训。此外，您的工厂很少缺乏熟练工作的技能。
17.您合并了根本原因故障分析。 您的工厂已经建立了一个可靠性小组作为工作组或作为一个单独的功能。您知道应该优先处理哪些问题，并且您一直在设计问题。关键人员接受了 FMEA（故障模式和影响分析）方法的培训，并正在使用这些技能来解决操作和设备问题。
在较大的维护组织中，您有一个单独的可靠性小组。由于问题是由设备、操作、人员和其他因素共同造成的，因此该组可能不会向操作或维护人员报告，而是向工厂经理或独立工程经理报告。
因此，您的工厂的问题不断减少。您不讨论增加预防性维护工作，而是减少（优化）预测性维护。
18.你充分利用了时间。 此列包括一个表格，描述了维护部门中典型的、良好的和世界一流的时间分布和使用情况。如果您花一些时间研究表格中的数字，并将它们与您的维护部门如何诚实地使用时间进行比较，您可能会感到惊讶。但是，在执行此操作之前，有必要查看表中使用的工作类别的定义。
• 每日和每周工作是指您可以独立完成的所有工作，无论流程是否在运行。
• 关闭是指所有需要关闭流程才能安全完成工作的工作。
• 仅计划工作适用于计划后执行的所有工作，尽管尚未安排。在具有连续蒸煮器的纸浆厂，或造纸机和其他难以启动和停止的过程中，此类工作不如在有许多次要停止的包装或整理区域中常见，并且很容易停止和启动设备。但是，在适用的情况下使用此类别仍然非常划算。
• 仅计划工作适用于在计划之前按计划执行的所有工作。您可以说您已经颠倒了计划和调度过程。但是，如果您做得正确，您就会在计划之前进行计划。
• 打工工作是在日程表结束后添加到日程表中的所有工作。建议日程表的关闭时间为每日和每周工作执行前约 19 小时。关闭时间较短（10 至 12 小时）的关闭时间约为 1 周，较长关闭（超过 5 天）的关闭时间约为 4 周。
类别
典型
好
世界一流
停工：
计划和安排的工作
55%
80%
90%
停工：
只有计划的工作
2
5
>5
关机：
只安排工作
20
>10
0
关机：
休息时间
23
>5
>3
每日和每周：
计划和安排的工作
15
60
65
每日和每周：
只有计划的工作
5
>7
>10
每日和每周：
只安排工作
30
>10
>3
每日和每周：
打工
50
>20
>2
每天和每周：
思考和解决问题
0
5
>20
本专栏的许多读者都给我发了电子邮件，询问有关典型评估平均值的问题。之所以出现这个问题，可能是因为您发现工厂的评级很低。我们在全球范围内对工厂进行了 250 多次类似的评估，大多数工厂的平均值在 4 到 5 之间。最好的工厂排名在 6 以上，很少有超过 7。
希望这能给你一些鼓励。如果你给自己打了 6 分以上，那么你要么非常优秀，要么过于乐观，或者没有意识到自己的实际表现。请记住，我们要求不少于 50% 的工艺人员参与得出上述平均值的评估。如果只有管理层来评估，评分往往会更高。
Torbjörn (Tor) Idhammar 是 IDCON Inc. 的合作伙伴兼可靠性和维护管理顾问副总裁。他的主要职责包括培训和实施支持预防性维护/基本护理和状态监测、计划和调度、备件管理和根本原因问题消除。他是“状况监测标准”（第 1 至第 3 卷）的作者。他获得了北卡罗来纳州立大学的工业工程学士学位和隆德大学（瑞典）的机械工程硕士学位。联系 Tor 800-849-2041 或发送电子邮件至 [email protected]。
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