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在制造业中可以看到许多不同形式的废物。其中一些浪费包括体力、时间和才能。
物理废物是指必须丢弃、回收或出售的过程中剩余的任何东西。对于每个过程，都存在不可避免的预期浪费量。然而，我们将关注的废物是由于设备或过程可靠性问题而产生的多余废物。有很多过程是一次性过程，如果在过程中中断，所有的材料都会成为浪费。
时间浪费还直接关系到设备和过程的可靠性。任何时候系统因计划外维护而停机，这意味着需要额外的时间来弥补工作、闲置的人力和纠正缺陷所需的人力。在很多情况下，弥补工作所需的额外时间属于加班或加班。
人才浪费是指利用时间和教育来修复或纠正流程或设备故障。总是需要使用人才来解决失败。真正的损失是当故障是可以预防的并且没有采取任何措施来改变这种情况时。用于修复不必要的设备故障的人才可用于改进工艺和设备。
无论您从哪个角度看待可靠性，都会发现它是成为一名优秀资源管理者的必要职能。
设备保养维修
设计时没有考虑容错的设备和系统通常具有较差的（更）可靠性。 这就是为什么容错系统设计是大多数可靠性和设计工程师的明显选择——尤其是当涉及到关键设备时，这些设备的故障会危及整个系统的可靠性、可用性、可维护性和安全性 (RAMS)。部分。 加入我们，探索容错系统的特点，讨论通过冗余设计提高容错能力的方法。 什么是容错？ 容错表示任何系统或设备在出现故障期间维持其运行的能力。 具有高容错能力的系统和设备，取决于所采用的容错机制，能够在发生故障时完全或部分维持其运行。为了在实践中发挥作用，此类系统不能有单点故障 (SPOF)。 容错设计的本质 容错设计的开发需要仔细考虑在整个设备生命周期
制造业竞争异常激烈，并且随着客户需要更多的服务。重要的是不仅要管理对其开销的控制，还要了解改进材料处理如何降低直接成本。本文将讨论与材料浪费及其副产品相关的隐藏成本。 减少材料浪费意味着更高的资源效率、最小化污染和更多利润。在原材料成本上节省的每一美元都为公司节省了底线。随着原材料成本的上升，制造设施减少产品浪费的压力变得越来越重要。新兴市场对资源的需求急剧增加，许多原材料的供应变得更加困难。商品价格可能会继续上涨，并将保持不稳定。制造商已经感受到了运营和底线的影响，这些问题很可能会持续下去，如果没有变得更糟。 采取必要措施提高资源生产率的公司可以在建立更好的运营的同时最大限度地降
这个简短的概述和视频系列涵盖了 Fusion 360 中的探测以及它如何在作业前更快地设置机器 . 使用有效的软件平台增强工作流程对于提高生产力至关重要，尤其是在加工项目时。这些项目通常需要时间，这就是为什么计算机辅助制造 (CAM) 在许多现代机械师中变得司空见惯的原因。 Autodesk Fusion 360 及其 CAM 软件提供易于使用的编程，可节省时间和金钱。 有时，即使在最小的项目中，机器设置也是有限的。然而，Fusion 360 通过结合模型智能和探测周期来优化设置，以提高可靠性并提高零件精度。 什么是探测，它如何帮助设置？ 大多数计算机数控 (CNC) 机器都有一
ABB 工业机器人控制器保证了卓越的运动控制和附加硬件的快速集成。 IRC5 是 ABB 的第五代机器人控制器，采用运动控制技术 TrueMove 和 QuickMove。这项技术对于机器人的准确性、速度、循环时间、编程能力以及与外部设备的同步至关重要。它还拥有带触摸屏和操纵杆编程的 FlexPendant、灵活的 RAPID 语言和强大的通信功能。 ABB 现已推出其最小版本的 IRC5 – IRC5 Compact。这个微型版本仍然允许用户获得 IRC5 的所有好处，现在占用空间更小。 IRC5P是专为涂装车间设计的涂装机器人控制系统，配备FlexPaint Pendant。 I
