Tulco Oils 借助 CMMS 让塔尔萨工厂不间断运行
Tulco Oils 塔尔萨俄克拉荷马工厂的锅炉从未停工——公司誓言保持此纪录。在为主厂房增建 15,000 平方英尺的数百万美元扩建中，这家中型工业润滑油制造商投资计算机化维护管理系统（CMMS）精简运营。
Tulco Oils 选用 Smartware Group Inc. 的 Bigfoot CMMS，为扩建期间安装的新设备——七个混合罐、50 台泵、一套空气压缩系统——自动化维护。
"扩建后关键组件激增，我们需要 CMMS 管理工单和预防性维护（PM）以排程持续维护、防止停机，" 运营副总裁 Don Stanton 表示。
扩建还要求现有燃气、空气、锅炉、蒸汽系统维护流程自动化，这些系统现在承载更高负荷，勤勉维护更关键。
作为定制润滑油制造商，Tulco Oils 为 OEM 调配液压、齿轮、变压器、涡轮油和切削液——从中西部农场拖拉机到中国用机械。
通常执行订单需 3-7 天，但公司频繁接到必须单日下午完成、次晨交付的紧急订单。
"我们常须响应客户紧急情况，" Stanton 解释。"客户设备故障急需用油，我们快速反应。大品牌无法匹配这种快速周转。"
扩建期间，团队重新设计维护运营、定制 CMMS 数据库匹配 Tulco Oils 资产管理需求，捕获润滑油市场最相关数据。
"我们不提供现货产品，无法备齐每客户配方，" Stanton 指出。"每单都是定制混合。"
速度是竞争优势，维护设备正常运行至关重要。锅炉停工将停止混合，空压机故障将危及分离油水的干燥空气系统。
CMMS 前，员工用纸质日志追踪服务呼叫和维护任务。"机器越多，无数字系统管理越不可能，" Stanton 回忆。
现在，CMMS 用自动邮件提醒替代手写工单，发送给责任技师或供应商。系统还过滤垃圾邮件，精简沟通。
"一大好处是维护沟通更清晰，" Stanton 补充。"设备停机时，我们能即时创建工单，无需四处找同事。"
CMMS 还支持非资产 PM 日历，覆盖职业环境安全检查——如水污染测试——和市政法规。
有了扩建厂房和 CMMS 能力，Stanton 预见 Tulco Oils 将获得更大市场影响力。
"我们现在能超越竞争对手，" 他表示。
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