预防性维护清单的简单指南

很少有现代流程不会受益于良好的清单 - 基本的汽车维护？是的。打包旅行？一定！煮鸡蛋？是的，即使那样。

如果这些相对简单的任务可以从清单中受益，那么您的（复杂得多！）预防性维护计划也可以。清单通过标准化 CMMS 中的 PM，从手册中获取所有步骤和信息，并交到经验丰富的技术人员手中。

本指南将引导您了解如何创建 PM 检查清单，以提高您的维护团队的效率、成本效益和安全性。

了解如何通过八个步骤制定更好的预防性维护策略

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目录

1. 什么是预防性维护清单？
2. 维护清单示例
3. 预防性维护清单的好处
4. 有效预防性维护清单的 7 个要素
5. 如何管理预防性维护清单
6. 使用清单来制定更好的维护路线

什么是预防性维护清单？

预防性维护清单是一组书面任务，可指导技术人员完成 PM，然后才能将其关闭。

清单通过标准化 CMMS 中的 PM，将手册中的所有步骤和信息交到经验丰富的技术人员手中。

PM 检查表的目的是在您的设施中创建可靠的结果 - 它们确保预防性维护正确完成，无论您的维护团队的哪个成员完成它们。

PM 检查表有多种名称，最常见的是预防性维护任务列表或任务组。预防性维护检查清单有两种主要类型：通过或失败检查清单和分步检查清单。

维护清单示例

通过或失败检查清单

机器的许多部件都处于理想状态。例如，压缩机具有理想的工作温度。检查表可能包括测量压缩机实际温度并将其与可接受标准进行比较的说明。压缩机可以满足或不满足此标准。它可以通过或未通过测试。这是通过或失败检查表的示例。这些预防性维护清单可以通过比平时更早地安排维护来识别问题并防止出现更大的问题。虽然这些检查表可以由维护人员完成，但它们通常是机器操作员的责任。如果在通过或失败检查表中发现问题，则将后续任务分配给维护技术人员。

通过或失败检查清单示例

1. 记录 Machine-X 运行的每分钟笔画数。 Machine-X 的入口温度是否低于 70°F？ （是/通过，否/失败）
2. 使用红外温度计记录 Machine-X 产品的出口温度。出口温度是否低于 95°F（是/通过、否/失败）
3. 如果您在上述任何任务中标记为“否/失败”，请在您的 CMMS 中通知维护/创建工作请求。

分步检查清单

还有一些资产部件需要根据该资产的使用情况进行预防性维护。例如，电机可能每 500 小时更换一次。分步预防性维护清单概述了从头到尾更换电机的说明。这些检查表可确保在 PM 期间不会遗漏任何关键步骤，从而尽可能避免失败。这些检查清单通常包括更复杂和技术性的任务，这就是它们通常分配给维护技术人员或由维护技术人员领导的原因。

分步清单示例

1. 从主面板锁定以完成以下预防性维护任务
2. 测试机器以确保锁定正确阻止机器运行
3. 从传送带上取下皮带
4. 更换非驱动侧的两个轴承并检查轴是否有任何损坏
5. 在传送带上安装传送带
6. 以以下速度移除锁定/挂牌并测试传送带：VFD 上的 5、10 和 15

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预防性维护清单的好处

您的维护团队的成员可能会在头脑中背诵某些任务的步骤。一份正式的预防性维护清单将这些知识掌握在您的手中，以便于访问。方法如下：

任务和结果标准化

PM 清单创建了一种标准的方式来完成任务，从而产生可靠的结果。没有猜测或误传，减少了出错的机会。例如，如果您需要更换发动机，好的清单会告诉您是哪种发动机，这样您就不会使用错误的零件。可靠性可帮助您更好地计划并通过确保流程的连续性来帮助减轻人员流动的影响，即使您的团队没有连续性。它使培训更有效，提高安全性，并防止您过分依赖一个人。

工作效率更高，劳动力最大化

预防性维护清单使技术人员更容易完成 PM，从而使他们更快。这减少了停机时间，并使技术人员能够在更短的时间内完成更熟练的任务。详细的清单还允许设施的其他成员（如机器操作员）承担日常任务，从而为技术人员腾出时间。通过这种方式，检查清单是建立一个伟大的全面生产维护计划的一个组成部分。

故障排除和报告更容易

因为预防性维护检查表提供了一致性，它们为衡量维护活动创建了一个很好的基线。此基线可帮助您更确定地报告并查明某个操作是否会带来更好的结果。当所有任务都以同样的方式一遍又一遍地完成时，它也消除了可能出现问题的多种原因。通过减少可能出现的问题数量，可以更轻松地进行故障排除。

有效预防性维护清单的 7 个要素

并非所有 PM 清单都是平等的。构建不良的指南可能与根本没有指南一样有问题。好消息是，在构建出色的清单时，您可能已经完成了一半。您的维护团队拥有所有必要的信息——关键是收集这些信息并将其组织成正式的流程。在执行此过程时，有七件事需要牢记：

注重安全 – PM 检查清单应以安全说明开始和结束，例如所需的个人防护设备、上锁挂牌说明以及对该区域进行消毒的步骤。

确保它是连续的 – PM 检查表应按照任务完成的顺序列出任务。

遵循预防性维护框架 – 在适当的情况下，PM 检查表应遵循以下任务顺序：

1. 安全
2. 干净
3. 调整
4. 检查
5. 补充
6. 替换
7. 重建
8. 安全

包括必要的细节 – PM 检查表应提供足够的细节，以便新的技术人员可以通过阅读检查表实际完成任务。过多的细节可能会令人困惑，并且在需要时难以更改。

提供照片和/或图表 – PM 检查表应包括指令的视觉表示，以使任务更容易并澄清任何歧义。

尽量简洁 – PM 清单上的每项任务都应该有一个明确的行动和与之相关的目标，这样您才能确保最大效率。

插入检查清单的总时间或每项任务的时间要求 – 确保为任务留出足够的时间，以免技术人员感到匆忙。

如何管理预防性维护清单

既然您知道如何创建 PM 清单，现在是时候决定谁应该带头构建它们。

“创建检查清单的最佳做法是让维护经理、维护计划员和主管之间的团队合作，”Fiix 解决方案工程师 Jason Afara 说。

Afara 建议让维护计划员根据经理和主管以及高级技术人员的意见编写和计划清单。这些经验丰富的人员多年来一直在使用设备，可能能够识别检查表中的任何差距。

因为预防性维护检查表提供了一致性，它们为衡量维护活动创建了一个很好的基线。此基线可帮助您更确定地报告并确定某个操作是否会带来更好的结果。

维护经理应该负责审查清单并确保他们正在做他们应该做的工作并且没有发生铅笔鞭打的情况。

“您总是希望积极主动地确保您的 PM 仍然具有相关性并导致更好的维护，”Afara 说。

“检查清单并确保它们仍然有效的最佳时间是在高周转期间、生产高峰之前，或者在资产经过检查后立即出现故障时。”

使用清单来制定更好的维护路线

预防性维护清单是有效 PM 计划的重要组成部分。它们消除了沟通不畅并减少了人为错误的机会。检查清单使每个人的生活更轻松，并使您的维护工作专注于优化他们的技能和时间的任务。为每个预防性维护任务创建检查清单只需几个步骤，可以为您的设施带来巨大的好处。因此，在您开始维护旅程的下一段之前，请确保您拥有完善的维护检查清单，以便在提高效率、更好的支出和更安全的运营过程中充当指南针。