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消失模铸造系统

消失模铸造工艺
消失模铸造过程从聚苯乙烯泡沫模型开始,该模型被操纵以形成模具。耐火涂层(或陶瓷包埋)用于覆盖这种泡沫图案。这种涂层有助于保护光滑的泡沫表面免受粗糙的沙子表面的影响。涂层完成干燥后,将泡沫图案放入烧瓶中,并用未粘合的沙子包围。然后使用振动台压实沙子,然后准备浇注模具。将熔融金属倒入聚苯乙烯泡沫模型中,然后蒸发,留下金属。最后去除耐火涂层,露出金属部分。

在一个自动化的过程中,从砂处理到模具压实。
General Kinematics 将设计创新、工艺专业知识和振动技术结合到一个精密、多功能的压实系统中,旨在实现高质量的结果和经济高效的操作。

垂直堆叠的振动组件可节省占地面积,并在每个处理阶段提供连续的自由流动的沙子。 GK 的消失模系统为用户带来了许多直接的好处:

从开发到生产
GK 消失模铸造系统允许工艺开发来确定最佳程序,并且可以编程为作为大批量生产系统运行,所有这些都使用相同的设备。

紧凑、经济高效
GK 消失模铸造系统占用的占地面积极小,您的工作空间中不需要坑或特殊的地基。低能耗的电机驱动组件以最低的成本和维护成本运行。

密封过程
仅在烧瓶填充站需要进行除尘,所有其他阶段都由柔性密封件连接。

适应您的需求
GK 消失模系统可以适应您操作中使用的任何尺寸的烧瓶。

低维护,安静的设计
所有组件均采用可靠、密封的电动驱动器,以确保可接受的声级。没有其他活动部件可最大限度地减少维护需求。

消失模铸造的好处
对于复杂的铸件,消失模有不少优势。消失模铸造生产尺寸和比例准确的零件。不需要草稿,消除了任何分型线,并且泡沫具有延展性,这允许将多个泡沫部件组合成一个部件。消失模铸造的零件具有一流的表面光洁度。

特点:


工业设备

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