增材制造技术：后处理公司塑造制造业的未来
继上周 formnext 的成功之后，AMFG 正在仔细研究一些创新 在法兰克福贸易展览会上展出的公司。本周，我们将与 Dr.康斯坦丁·雷巴尔琴科 , 增材制造技术开发经理 ，谈谈公司的革命性新技术、他在 formnext 的经历以及他对增材制造未来的看法。
后处理是增材制造过程中的关键阶段——然而，许多后处理技术仍然是手动的。因此，后处理通常是制造工作流程中劳动密集型且成本高昂的要素。但增材制造技术 (AMT) 正在率先改变这种状况。
这家总部位于谢菲尔德的公司成立于 2015 年，为 3D 打印聚合物部件提供自动化后处理解决方案。使用其正在申请专利的 PostPro3D 技术，它为多射流融合 (MJF)、激光烧结 (LS)、高速烧结 (HSS) 和 FDM 组件提供高质量的表面精加工。
AMFG：对您来说，formnext 的亮点是什么？
Rybalcenko 博士：对我来说，一个重要的亮点是有机会与行业内的各种人士交谈。
AMFG：AMT 的 PostPRo3D 机器的主要亮点是什么？
Rybalcenko 博士：据我所知，我们创造了世界上第一台自动后处理机。这是新的，因为这个阶段的大部分后处理技术通常是手工完成的。
增材制造技术：铺路的公司
AMT 的新技术解决了后处理阶段的一个关键问题：3D 打印部件的表面处理。使用 PostPro3D 机器，这个过程将变得更快、更高效。
该公司肯定正在实现其目标：2 月份，AMT 从 Innovate UK 获得了 624,000 英镑的赠款，用于开发下一代 PostPro3D 机器。今年 8 月，它还宣布与美国领先的服务机构 Midwest Prototyping 建立合作伙伴关系。 “我们的真正目标是塑造制造业的未来，”Rybalcenko 博士说。
仔细看看 PostPro3D
PostPRo3D表面精加工技术采用谢菲尔德大学开发的专有后处理精加工工艺PUSh。
Rybalcenko 博士带我们穿过机器，解释说：“这个过程非常简单。您用零件填充腔室，关闭盖子并选择过程。完成的零件没有任何化学物质的痕迹，机器不会以任何方式影响零件的任何精细特征。它也完全适用于消费类产品，例如眼镜。
“机器进入难以触及的表面，您将无法进行机械加工。我们友好的用户界面意味着该机器非常易于使用。”
最终，PostPro3D 将减少表面精加工时间，解决通常与后处理相关的问题——即人工和时间成本。由于后处理阶段的劳动密集型性质，许多公司目前将 3D 打印工作外包，因此 AMT 可能刚刚找到了满足贵公司后处理需求的完美解决方案。
您可以在此处了解有关增材制造技术的更多信息。
这篇文章是我们的 formnext 聚焦系列的一部分，其中介绍了今年在 formnext 上展示的一些公司。如需更多新闻、特写和采访，请 订阅我们的邮件列表并在社交媒体上关注我们。
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