自动化 NC 编程有助于加快加工过程，提高零件质量

制造工程： Tebis 在 CAD/CAM 软件方面有什么新变化？

大卫·克洛茨： 新的 Tebis 界面和 4.0 版本于 2015 年夏季首次投放市场。我们继续推出新版本，我们最近的更新是 2016 年秋季发布的第 3 版。版本中的新功能3 包括新的用户界面、设计和制造准备、主动表面准备、逆向工程、表面建模、机器碰撞检查、自动 2.5D 加工、防碰撞、五轴铣削以及激光切割和修整。 Tebis 的优势在于为我们的客户高效可靠地制造高品质零件。第 4 版计划于 2017 年春季发布，并且有一个明确且明确的产品路线图供未来发布。

我： 您的 CAD/CAM 软件专注于模具和工具制造，以及航空航天和汽车加工。 Tebis 在模具制造和其他领域有什么新变化？

克洛茨： 一个特定领域是 NC 自动化。 Tebis NC 自动化允许您在三到五轴 NC 编程中实现流程自动化和标准化。用户能够在不损失质量的情况下更快地工作。好处是标准化的工作流程以及自动 NC 编程，即使对于复杂的几何形状也是如此。用户可以自动将棱柱几何形状描述为特征，这将完全自动化 NC 编程准备。

我： 机械师在 CAD/CAM 软件中最看重什么？

克洛茨： Tebis 一直专注于编程自动化；这使操作员更容易，让他们以及管理团队放心。创建模板和标准化加工流程是公司的关键，因此他们可以减少错误并节省加工和培训新员工的时间。机械师也在寻求可靠性，并为他们的机器和零件获得最好的保护。拥有一个完全集成的模拟模块为用户提供五轴避让和铣削面积减少以防止碰撞。 Tebis模拟真机和控件的属性，并在CAM编程环境中显示检测到的碰撞和限位开关问题。

我： 介绍一下 Tebis 提供的制造执行系统 ​​[MES] 软件。

克洛茨： Proleis 是用于制造计划和控制的综合无纸化系统。 Proleis 包括支持采购、调度、资源分配、工作流、运输、事件报告等的模块。 MES 对整个车间以及零件和组件的整个生命周期进行建模，从采购材料到加工和装配工作的路线。所有活动的状态都受到监控并存储在中央数据库中，并实时提供给具有适当查看权限的每个人。 Tebis 与 Proleis 密切合作，提供全面的数据管理和制造规划与控制功能，因此用户可以完美地制造单个零件——从提案到成品。

我： MES软件中有很多成熟的参与者。这个MES提供的重点是哪些领域？

克洛茨： Proleis 特别适用于复杂的定制组件和产品，适用于专注于工具、模具和模具行业以及航空航天和机械工程的公司。在产品工程和小批量生产方面具有高度灵活性的公司非常适合 Proleis。该软件非常适合因产品可变性高和生产流程不断变化而难以安排时间的公司。

我： MES 软件如何帮助提高制造生产力和效率？

克洛茨： 商店中的几乎所有角色都应该受益于对 MES 中管理和报告的数据的访问。管理人员可以进行预算预测和产能分析，而车间人员可以得到下一个计划任务的通知，甚至是工件的当前物理位置。捕获和推广最佳实践，并且可以研究偏差和事件以促进持续改进。 Proleis 是一种端到端的制造解决方案，可提供最佳的数据管理和组织、透明的提案决策、快速简便的规划和产能控制、透明可靠的物流、最佳的工具供应和流程优化。

新版本

FANUC America Corp. (Rochester Hills, MI) 的新 FANUC Machining Simulator 包括一个零件设计/工程元素、一个基于 FANUC Series 0i-MODEL F 的完整 CNC 和一个加工模拟组件，允许用户查看他们的设计和程序在铣削或车削过程中运行。

FANUC 的新教育模拟器涵盖了从零件设计和工程到 CNC 编程再到虚拟生产模拟的完整制造过程。该模拟器具有 Autodesk Fusion 360 CAD/CAM/CAE 软件和由 ModuleWorks 设计的定制加工模拟程序。 Fusion 360 是一个基于云的 3D CAD/CAM/CAE 软件平台，有助于弥合设计和加工之间的差距，适用于 Mac 和 PC 计算机。

学生可以使用 Fusion 360 执行 CAD/CAM 工作，随附的后处理器会将设计转换为适用于随附 CNC 的 G 代码。 CNC 使用这个 G 代码来命令机床，仿真系统还包括一个简单的 G 代码编辑器，用于在将程序发送到 CNC 之前进行修改。学生可以使用 FANUC FASBacCNC 用户界面轻松地将他们的程序直接导入 CNC，还可以备份关键的 CNC 数据。

该系统的核心是灵活的 FANUC CNC 模拟器，它为用户提供了使用真正基于硬件的 FANUC 控制的真实外观的体验。基于 FANUC 系列 0i-Model F，CNC 模拟器可以作为三轴铣床或两轴车床操作。用户可以像在制造环境中一样运行程序、管理工具并对控件进行任何修改。该模拟器包括 FANUC Manual Guide i 对话式编程软件，供想要学习车间编程的用户使用。 FANUC CNC Simulator 中嵌入了一台集成 PC，用于运行 Fusion 360 和 ModuleWorks 仿真软件。

加工模拟组件是与 ModuleWorks 合作开发的，ModuleWorks 是用于刀具路径生成和模拟的 CAD/CAM 组件供应商。用户可以在具有逼真运动学和结构的铣削或车削环境中虚拟制造零件。仿真基于实际的 CNC 位置数据，而不是 G 代码程序；这提供了最真实的模拟，因为虚拟机的反应与真机完全一样。

手动机器功能（如点动、手轮和参考循环）的工作方式与真实机器完全相同。该软件还使用颜色编码的刀具路径、背景图和切割位置，使用户能够轻松识别刀具、路径和切割结果。实时碰撞检测使用视觉和音频信号来通知用户碰撞。铣削模拟包括一个 21 个刀库，而车削模拟包括一个 12 个刀塔。铣刀数据可以自由分配或从 CNC 模拟器导入，而车削使用一组预定义的车刀，涵盖广泛的应用。

Siemens PLM Software（德克萨斯州普莱诺）发布了其 Star-CCM+ 软件的新版本，该软件添加了多项更新，据称可通过其数字孪生增强对产品性能的预测。

Star-CCM+ 12.02 版更新提供了逼真的视觉效果，可增强对仿真结果的理解，并帮助工程师解开复杂工程仿真背后的更深层含义。使用自适应网格等功能和模拟固体氧化物燃料电池 (SOFC) 反应的能力，用户将处于预测工程分析的最前沿，从而提高设计效率、降低成本并产生更高质量的创新设计。该软件是该公司 Simcenter 仿真软件和测试解决方案套件的一部分。

Star-CCM+ v12.02 引入了光线追踪功能，该功能允许工程师将逼真的渲染应用到他们的设计和模拟结果中，利用用于在电影和计算机中提供计算机生成图像 (CGI) 特殊效果的类似技术游戏。

移动

制造研究人员 CIMdata Inc.（密歇根州安阿伯市）成立了增材制造战略咨询业务部，以帮助客户就在生产过程中采用增材制造 (AM) 方法和技术做出战略级决策。为支持这一新实践，CIMdata 总裁 Peter Bilello 宣布 James White 将作为增材制造战略咨询实践总监领导该实践。

White 为 CIMdata 及其客户带来了 30 多年的 PLM、AM/3D 打印和一般制造业经验。在加入 CIMdata 之前，他曾在财富 1000 强软件和咨询公司任职，负责产品管理、战略联盟、客户管理和业务发展。

软件更新由高级编辑 Patrick Waurzyniak 编辑； [email protected].