现代制造业的心脏
新控件和 CAD/CAM 技术正在推动生产力的重大进步
控制有助于实现现代制造。控件可帮助车间员工监控工业 4.0 技术。控制还提高了车间的生产力。科技公司正在强调旨在保持先进技术向前发展势头的改进。
新一代 TNC 640 控制
伊利诺伊州绍姆堡的 Heidenhain Corp. 正在重点介绍其 TNC 640 机器控制的新 Gen 3 版本。该控件适用于从三轴铣削到五轴联动加工的机床,最多可在 24 个轴上进行铣削、车削和磨削操作。
“这款新的 Gen 3 TNC 640 控制器将允许最终用户和机床制造商在制造领域做更多的事情,”Heidenhain 机床业务发展总监 Gisbert Ledvon 说。 “一些细节包括现在允许最终用户自信地在一个设置中快速准确地加工零件,直到批量大小。它还允许机床制造商整合它并提供更多功能,包括在一个加工中心内实现预测性维护功能。”
Heidenhain 的 TNC 640 凭借其新的第 3 代驱动器,在制造过程中提供了更高的主轴和轴动态。这些驱动器还需要更少的电气柜空间,从而降低存储、安装成本和维修时间。
Heidenhain 表示,以 Gen 3 驱动器作为新系统基础,新的 TNC 640 客户将受益于高可用性和表面质量以及缩短的加工时间。新的 StateMonitor 1.3 使控件能够远程监控效率改进并计算这些新 CNC 功能的投资回报率。
模拟,协作机器人
位于密歇根州罗切斯特山的 FANUC America Corp. 正在扩展其 CNC 培训产品以包括五轴仿真。该公司用于劳动力发展的 CNC 加工模拟为控制操作和零件编程提供虚拟培训。先进的软件包结合了 FANUC 的 CNC 导轨和仿真软件,现在可以作为三种主要的五轴铣床运动学之一进行操作。
FANUC 的 CNC 现在可以控制连接的机器人,通过公司快速简单的机器人化启动 (QSSR) 提供机器维护或其他帮助。新的 QSSR G 代码功能允许操作员和机床制造商通过 FANUC CNC 以 ISO 标准 G 代码格式对机器人进行编程。
该公司还推出了 30i-B Plus 系列 CNC。改进包括用于提高处理能力的先进 CPU 和旨在简化五轴加工的功能。
据该公司介绍,FANUC 的新型 CRX-10iA 和 CRX-10iA/L(长臂版)协作机器人在易用性、可靠性和安全性方面有了新的标准。新的 10 公斤有效载荷 CRX-10iA 和 CRAX-10iA/L 分别提供 1,249 毫米和 1,418 毫米的作用距离。
该公司的新型 SR-12iA SCARA 机器人具有 12 公斤的有效载荷、900 毫米的伸展距离和 300 毫米的行程,可选择 450 毫米。 FANUC 表示,该机器人紧凑轻巧的设计节省了空间。该机器人由最新的 R-30iB Compact Plus 控制器供电。
FANUC 表示,SR-12iA 是医疗器械、耐用品和汽车/工业零部件市场中高速包装、组装和一般搬运应用的理想选择。
密歇根州和 ROBOMACHINE 销售总监 Geoff Dawson 表示:“COVID-19 已将一切转变为在线体验,而 FANUC 已转向这种方式与我们的客户和潜在客户进行互动,无论需要多长时间。”
更新的 VERICUT 包括主要增强功能
加利福尼亚州欧文市的 CGTech 正在推出 VERICUT 9.1,其中包括力优化增强功能,例如新的力“学习”模式和力图。学习模式正在引入人工智能进行优化。 VERICUT 在操作员模拟时从切割中学习,自动设置优化工具。它可以在学习后自动优化NC程序。该公司表示,使用学习模式可以从现有程序中优化 NC 程序。
多工具站支持包括对攻丝工具和“死”(非旋转)钻头等的支持。据 CGTech 称,VERICUT 为不沿刀具轴的运动提供错误通知,例如横向刀具运动,以及当攻丝进给率和主轴转速无法产生所需螺纹时。
此外,可以使用描述设置计划或机器的说明捕获信息图像。可以创建带有尺寸、注释和公差的检查计划,以便在不同的加工阶段检查零件。带注释的图像阐明了机器设置应该是什么,以及在运行零件程序以确保完成的零件与预期设计相匹配时期望什么。
据该公司称,VERICUT 的铣削和孔加工工具现在可以更好地控制工具组件的非切削刀柄部分。将刀柄定义为与刀柄和刀具分开的对象,程序员可以看到刀具的非切削部分相对于工件的位置。
最后,添加了无需初始库存模型的增材制造工艺仿真。
Mastercam 揭示最新的 CAD/CAM
最近发布的 Mastercam 2021 CAD/CAM 软件包括改进的、更灵活的多轴操作;车削和与车削相关的应用;康涅狄格州托兰市 Mastercam 开发商 CNC Software Inc. 表示,在速度、安全性等方面取得了进步。“Mastercam 的开发是通过倾听我们的用户并为他们的问题创建解决方案而开发的,”CNC 软件总裁兼首席执行官 Meghan West 说. “随着越来越多的商店依靠流线型多轴切割来实现单次设置精度,Mastercam 2021 增加了新技术。”
据该公司称,扩展多轴型腔加工结合了高效型腔切削和加速精加工刀具的精加工,在定义的参数内自动保持正确的刀具接触。 Mastercam 现在可以分析和修改曲面模型上的 UV 方向,从而扩展多轴流线铣削刀具路径的灵活性。新的 3+2 自动粗加工刀具路径通过评估模型和毛坯、创建切削、计算剩余部分并重复该过程直到粗加工完成,自动制作多平面三轴粗加工刀具路径。
Mastercam 2021 还扩展了对建模卡盘和卡盘爪的支持;它现在通过选择实体模型来定义它们。 Mastercam Mill-Turn 支持将筒夹夹头作为单独的组件类型,从而扩大了支持的机器范围。 Mastercam Simulator 界面中添加了铣车削模拟,因此用户可以使用与 Mastercam Simulator 相同的界面工具体验铣车削模拟。瑞士加工解决方案将 Mastercam Mill 和 Mastercam Lathe 与专业的后处理器相结合。这在 Mastercam 界面中添加了特定于机器的控件,为各种瑞士风格的机器提供 G 代码。
Mastercam 2021 中的新刀具路径 Advanced Drill 是可定制的多段钻孔循环,可用于点钻、深孔钻和背锪加工;钻孔循环的每个部分都可以定义和定制。并且,当使用具有尖端角的刀具时,新的倒角钻刀具路径在根据所需宽度或深度计算正确深度后对孔进行倒角,并允许用户选择不同直径或位于不同平面的孔,并在使用单一工具的单一操作。在 Mastercam 2021 中创建边界框时,新的 Wrap 选项会创建尽可能小的边界框。新的 Check Tool Reach 功能会根据选定的模型几何形状检查工具和夹具,以查看工具可以到达的位置。
增强的 hyperMILL 改进了表面光洁度
Open Mind Technologies 将继续在 hyperMILL CAM 软件中提供产品增强功能,专注于高质量的表面光洁度。进步包括直接加工到表面模型而不是近似网格的高精度模式;更多策略增加了平滑重叠技术;马萨诸塞州尼德姆市 Open Mind Technologies USA Inc. 董事总经理 Alan Levine 表示,使用锥形圆桶刀的技术可以应用于壁面和底面以及圆角。
hyperMILL MAXX Machining 性能技术已通过 5 轴棱柱圆角精加工、完美型腔加工和高性能车削策略进行了扩展。 Levine 表示,与传统技术相比,这些 hyperMILL MAXX Machining 技术大大缩短了加工时间。
“制造商在满足严格的生产要求的同时,一直面临着改善交货时间的压力,”他说。 “表面光洁度的改进有助于制造商通过减少或消除加工后的二次加工来缩短交货时间。通过 hyperMILL CAM 软件策略改进的混合还提高了整体质量,这在模具行业等关键部件的手工精加工中是不可能的。”
Levine 指出,可以使用 hyperMILL 虚拟加工,提供集成的后处理和 G 代码仿真,以及基于线性和旋转机床约束的刀具路径优化。他补充说,流畅的程序链接功能与嵌入式防撞功能为运营商提供了保障。
探测周期提高了设置和准确性
ESPRIT CAD/CAM 支持 CNC 机器,从低端到高端机器类型和加工工艺,包括:millTurn 和多任务处理;瑞士式CNC车削及B轴多任务加工;两到五轴铣削; 2 到 5 轴线切割 EDM 和“Turn &Burn”;高速同步三轴、四轴和五轴刀具路径;生产车削、多刀塔和多主轴解决方案;在机检查(探测);直接能量沉积AM;和基于知识的零件编程自动化。
此外,ESPRIT CAM 软件现在包括一套探测循环。尽管对 ESPRIT 的探测支持并不新鲜,但该选件的新功能包括:离线检测编程,为用户提供虚拟仿真以进行程序验证和碰撞检测的好处;后处理和对每个探测程序的完全控制;并与更多的数控机床和探头制造商兼容。
DP Technology Corp.
805 388 6000 / www.espritcam.com
OEE / 数据收集软件
Wintriss 正在突出其 ShopFloorConnect 6.0 版软件。 ShopFloorConnect OEE 和车间数据收集软件从制造操作中的所有机器收集停机时间和生产效率数据,实时显示,并生成制造报告,包括各种格式的详细 OEE(整体设备效率)报告。据 Wintriss 称,该软件可以通过识别和量化过多的生产损失和瓶颈来提高制造能力和盈利能力,将机器停机时间减少多达 70%。此外,Wintriss SmartPAC PRO 印刷机自动化控制器具有大而生动的触摸屏界面;用户可配置的仪表板;几乎无限的工具设置存储;以及在联网的 SmartPAC PRO 设备之间共享设置的能力,以及其他功能。
Wintriss Controls Group
800-586-8324 / shopfloorconnect.com
直接在云端进行智能工程
借助用于物联网和工业 4.0 应用程序的 TwinCAT Cloud Engineering 软件,作为 TwinCAT 3 平台的补充,用户可以直接在云中实例化和使用现有的 TwinCAT 工程和运行时产品。该解决方案可从 Beckhoff 网站访问,无需其他软件。此外,TwinCAT Cloud Engineering 使注册用户能够使用 TwinCAT 开发环境,即使是以前不受支持的设备,例如平板电脑。基于 PC 的控制提供了一个中央、开放和全面的机器控制平台,用于交付基于物联网的自动化策略。它使机器、工厂和生产线能够跨整个流程进行连接。
Beckhoff Automation LLC
877-894-6228 / www.beckhoffautomation.com
用于智能制造的 CAD/CAM 工具
HCL Technologies 发布了 CAMWorks 2020 版,其中包含多项增强功能,以帮助机械车间推进智能制造。新版本支持 SOLIDWORKS 装配体的 3D 打印; CAMWorks ShopFloor 产品;智能探测功能;和自动标签加工。在 2020 版中,由 Materialise 提供支持的 CAMWorks 增材制造模块已将 3D 打印功能扩展到 SOLIDWORKS 装配体。来自同一组件或不同组件的多个零件可以嵌套到构建平台上。 CAMWorks Additive Manufacturing 自动生成构建支持并完全集成到 SOLIDWORKS 中,允许直接从 SOLIDWORKS 打印 3D 模型。
CAMWorks / HCL 技术
480-367-0132 / www.camworks.com
衍生式设计工具
MSC Software Corp. 是 Hexagon Manufacturing Intelligence 的一部分,该公司发布了 MSC Apex Generative Design 2020,该工具使工程师能够在一个步骤中探索新方法并优化设计,从而比传统方法快 80% 的产品开发速度。公司。该工具根据工程目标生成轻量级和平滑的初步组件概念,并且可以在普通笔记本电脑上运行以在一小时内生成初始候选,并在数小时内生成最终设计。设计目标可以直接设置,也可以根据计算机辅助设计 (CAD) 或 CAE 模型的现有设计进行设置。
MSC Software Corp.
714-540-8900 / www.mscsoftware.com
自动化控制系统