关于熔模浇注系统设计的知识

在创建具有复杂几何形状和复杂部件的三维物体时，砂型铸造提供了多功能性。这个过程已经使用了几个世纪。今天，较新的创新已经简化了砂型铸造技术，以适应零件、组件和最终产品的低产量和高产量。然而，许多人并不了解砂型铸造工艺的工作原理。 实际过程通常有六个步骤。然而，这些步骤可能会涉及额外的任务，具体取决于某些因素，例如是否将使用图案来创建模具，或者是否使用机加工在砂中形成所需形状的型腔，以便铸造产品— 当设计可能发生变化时，它有时用于原型和产品开发。 设计模式创建 模具的图案将根据产品的规格创建。此外，将成为实际产品复制品的图案将略微超大。这种加大尺寸的方法是根据所使用的金属类型以及它的特性如何

真空熔模铸造生产出质量极高的金属零件，具有精细的细节和出色的表面光洁度。它也比传统的熔模铸造更复杂，需要复杂的熔化和模具填充设备。因此，它只用于需要非常高水平的结构完整性且缺陷成本高昂的铸造零件。 为什么要使用真空？ 液态金属在流入模具时往往会“搅动”。这种湍流会导致两种缺陷：氧化物和孔隙率。 当金属原子与氧结合时形成氧化物。这发生在形成氧化层的金属-空气中。在某些金属（例如铝）上，表面氧化是有益的，因为它会形成耐腐蚀层。但是，在铸造过程中是个问题。 这是因为，随着液态金属的搅动，氧化物会在表面形成并结合到铸件的主体中。一旦金属凝固，这些不连续性就会形成薄弱区域。 孔隙率是金属体内气泡

在整个铸件制造过程中使用的许多术语可能会让许多客户感到困惑。这些术语可能是指独特的过程，也可能是特定过程的另一个名称。客户可能听到的一个这样的术语是“一次性模具铸造”。 您可能想知道什么是消耗性模具铸造，以及它在生产过程中的含义。您可能还想知道它是否与熔模铸造不同。让我们看看这个术语对您的组件制造项目意味着什么。 什么是一次性模具铸造？ 一次性模具铸造是指在浇注过程中用于熔融金属以制造零件的模具。一旦金属硬化，模具就会破裂，因为它不能立即用于制造另一个零件。 一次性模具铸造是指模具变成一次性而不是重复使用的任何制造技术。因此，脱蜡工艺、砂型铸造和熔模铸造属于一次性模具铸造范畴。 对于保

在制造零件时，客户有不同的选择。决定使用哪种工艺通常取决于制造能力、产品可行性和成本。在评估熔模铸造的成本时，许多客户都谈到获得这种工艺的成本是多么高。 客户的成本可能会因客户的特定制造需求而异，例如所需的零件数量。然而，在决定制造技术时，应考虑几个关键的成本驱动因素。让我们看看与熔模铸造相关的一些成本驱动因素。 设计复杂性 零件的设计是熔模铸造成本的主要因素。没有内部通道、孔或特征的简单零件设计有助于降低客户的成本。然而，当部件具有更复杂的几何形状并需要复杂的型芯设计时，这些特性要求浇注系统将确保熔融金属到达所有需要的区域，从而获得没有缺陷的高质量产品。这种额外的工作可能会提高生产价