类金刚石碳涂层：冲头和模具制造的创新
钻石是人类已知的最坚硬的天然材料。它们用于钻头和磨料切割刀片，以执行各种艰难的加工工作。其他材料，甚至是坚韧的碳化物，发现这种工作几乎是无法模仿的。不出所料，这一发展将彻底改变行业，类金刚石碳涂层正在走向薄膜涂层领域，而这些薄膜是模具制造行业的重要组成部分。
添加类似钻石的优势
不要犯错，金属非常坚硬。毕竟，它们的硬度足以构成大型建筑物的骨架。尽管如此，晶体型工具涂层确实有几个独特的好处。有近乎牢不可破的微晶结构添加到模具和冲头制造业。然后是粘着和粗糙的问题，这些问题阻碍了那些坚韧如指甲的金属。碳涂层变成了类似钻石的形式，不会受到这个特殊问题的影响。
由光滑饰面支持
先进的润滑剂和热处理的表面处理有助于硬化金属冲头，但还有另一个问题。简而言之，制造商需要更坚固的部件。仅在汽车工业中，更密集的碳强化合金需要同样坚硬的工具，这些工具可以切割或冲击形成清晰的边缘。耐用的金属冲头可以完成这项工作，但它们会产生磨损和粘连问题。例如，在更高密度的铝合金中，局部熔化问题会造成损失。为了抵消磨损，特殊的氮化碳钛 (TiCN) 涂层提供了一定的静摩擦阻力，同时呈现出热韧的防护罩，但在这个材料密集的时代，光洁度已经不够了。
什么是类金刚石涂层？
这一领域正在取得长足进步。碳纤维增加了令人难以置信的强度，但涂有这些太空时代材料的产品仍然轻巧便携。作为工具提示饰面，类金刚石碳 (DLC) 涂层有多种用途。当然，它们非常坚硬，而且它们的表面很滑，有点像陶瓷覆盖物。该薄膜采用物理气相沉积技术，摩擦系数低，但经久耐用，并具有其他任何涂层产品都难以找到的抗疲劳和抗断裂性。
简而言之，现代冲压和模具技术建立在多层框架之上。有贱金属，它是超硬和致密的。它经过热处理和润滑。分层图表的下一个是通过 PVD 或 PACVD 技术应用的特殊薄膜，以防止冲击磨损和局部熔化效应。过去，钛和陶瓷基涂层可以完成这项工作。如今，随着合金提供比以往更高的抗冲击强度，工程师们正在探索 DLC 技术并寻找新的方法来提供防止局部熔化的无磨损冲程。
制造工艺