五种常见的金属剪切缺陷和避免它们的方法
制造业中最常见的金属制造工艺之一是金属剪切。在此过程中，上下刀片被迫相互接触，以使金属被均匀切割。这个过程不会促进任何类型的燃烧或熔化。但是，金属剪切仍然会造成一些缺陷。
经过剪切过程的金属仍然可能存在一些缺陷。这些缺陷可能表现为金属上的扭曲、弯曲、弯曲、边缘模糊或变形边缘。幸运的是，这些缺陷可以通过正确的机器、设置和维护来解决和预防。那么，这里有一些常见的金属剪切缺陷以及避免它们的方法。
扭曲
扭曲是制造金属在被剪切后立即以螺旋状或螺旋状卷曲的趋势。此问题通常是由过大的前角引起的。要解决此问题，您必须确保已将前角减小到最小。前角必须根据您要剪切的材料的类型和厚度进行调整。
鞠躬
在剪切长而细的窄条材料时，它们很有可能会向下弯曲。这种弯曲运动是由材料本身固有的应力引起的。就像扭曲一样，您可能希望将前角减小到最小，以避免任何弯曲的迹象。
外倾
当被剪切的材料水平地从板材上移开时，可能会发生弯曲。外倾角是材料上存在的偏转量。为防止出现任何弯曲，您可能需要提高滑枕速度，改变材料的纹理方向，并调整金属剪板机的前角。
边缘模糊
制造金属的模糊边缘是由金属剪切机上的不适当间隙的剪切刀片或平坦的钝刀片引起的。在金属剪切中，机器的两个刀片之间的间隙或距离必须根据所制造金属的类型和厚度进行调整。间隙太大很容易撕裂金属边缘，而剪与刀片之间的间隙太小可能无法不间断地穿过金属材料。为避免边缘模糊，您必须查阅金属剪板机的操作手册，以便了解适合您的机器、材料类型和厚度的间隙。
变形边缘
严重不正确的刀片剪切间隙、钝化或损坏的刀片会在剪切金属材料时导致边缘变形。变形的边缘也可能是由于不正确的压具或压具压力造成的。解决变形边缘的方法是确保与材料类型和厚度相对应的适当刀片间隙。然后，确保您的刀片锋利且没有损坏。
您还必须确保您的压具可以在剪切循环期间将材料固定到位。此外，您必须检查剪板机的柱塞枢轴轴承，因为它们会使上刀片在与材料碰撞时弹回。对于柱塞枢轴轴承的任何问题，唯一的解决方案是通过专业维修。
如果您始终考虑剪板机的元件和材料本身，则可以轻松解决金属剪切缺陷。如果您想更换部分剪板机刀片，现在可以通过 Gunna Engineering 联系我们。
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