RCM 闪电战分析估算工具

以可靠性为中心的维护分析应该被视为对您的业务的一项严肃的练习。 RCM 分析是一项需要时间、资源和金钱才能完成的投资。因此，我们应始终确保对资产执行分析，以显示我们在执行分析、实施任务和执行任务方面投入的资源、时间和金钱的回报。

在开始 RCM 分析之前，必须完成的一项前期任务是估计 RCM 分析的规模以及完成项目分析阶段所需的时间。您的 RCM 分析的规模和完成分析所需的时间取决于四件事；

1. 分析包络中包含的组件/功能的数量。

2. 与这些组件/功能相关的故障模式的数量

3. 在开始分析之前收集的信息质量（您的图纸、原始设备制造商 (OEM) 和历史记录的最新情况如何？）

4. 您的 RCM 团队和协调人的经验

一个拥有经验丰富的 RCM 协调员的新 RCM 团队应该能够在一周的会议中完成 85 到 100 项功能和 120 到 140 种故障模式。完成失效模式被定义为识别失效模式、列出失效影响和做出 RCM 任务决策。随着团队和协调人的经验越来越丰富，功能和故障模式的数量将随着时间的推移增加多达 30%。

要估算完成 RCM 闪电战分析所需的规模和时间，请选择关键资产，然后使用 P&ID 绘图，开始突出显示并列出该系统中的所有组件。将组件定义为可以作为独立项目移除或修复的模块化资产。比如变速箱是一个组件，泵是一个组件，限位开关是一个组件。

虽然每个组件可能包含多个部件，但这些组件被视为一个项目。每个都有一个或多个功能，并且可以有多种故障模式。完成组件列表后，将组件数量乘以 1.5；这将为您提供估计数量的功能。请记住，您希望将第一个 RCM 中的函数数量限制在 85 到 100 之间。

现在您已经完成了您的组件列表，这将成为您的 RCM 分析的边界。虽然此边界外的其他组件可能会影响您资产的性能或可靠性，但在此 RCM 分析中不要列出边界外组件的故障模式，这一点很重要。这些组件及其故障模式很可能会在您的下一次分析中进行分析。

使用您的组件列表，您现在可以通过使用故障模式估计工具来估计 RCM 分析的故障模式数量。故障模式估计工具包含组件类型的常见故障模式列表。例如，假设我们的列表中有一个电动机作为组件。查看估算工具，我们可以看到电机有五种常见的故障模式：

马达

1. 电机轴承因污染而失效。
2. 电机轴承因缺乏润滑而失效。
3. 电机轴承因过度润滑而失效。
4. 电机轴承因电机与齿轮箱未对准而发生故障。
5. 电机绕组因绝缘击穿而失效。

对于列表中的每个组件，您现在将估计与该类型组件相关的故障模式的数量。需要说明的是，常见故障模式列表中包含的故障模式并不是故障模式的综合列表。它列出了我们最常看到的故障模式。此列表不应用于创建 RCM“模板”。

虽然这些是常见的故障模式，但我们永远不应假设这些是您的资产正在经历的故障。当您开始 RCM 分析时，您的团队将根据您的资产实际经历的情况和可能发生的情况开发您的故障模式。

记下列表中组件的常见故障模式后，将常见故障模式的总数相加。这将使您估计 RCM 分析边界内的故障模式数量。请记住，您应该将第一个 RCM 中的故障模式数量限制在 120 到 140 个故障模式之间。

关于作者：

Douglas Plucknette 是 Reliability Solutions Inc. 的所有者和总裁。在 Eastman Kodak 公司工作了 19 年，其中包括 6 年作为可靠性应用工程师和全球 RCM 培训师/协调员，Plucknette 开始了 Reliability Solutions。他在以可靠性为中心的维护、制造可靠性措施以及故障报告和纠正措施系统方面提供培训促进和咨询服务。要了解更多信息，请访问 www.reliabilitysolution.com。