为什么主动维护比预防性维护更好

主动维护试图识别和修复设备故障的根本原因。 作为维护计划的一部分，它可以显着节省成本。它不同于反应性维护和预防性维护。

预防性维护与主动性维护

预防性维护将尝试根据维护计划执行维修或部件更换。例如每周更换一次油，每运行 1000 小时更换一次垫圈等等。

另一方面……

主动维护将了解机器故障的原因。

例如，它可能会将劣质润滑剂识别为故障原因，技术人员未正确安装垫圈作为另一个故障原因等等。解决这个问题将比仅靠预防性维护本身降低成本！

您应该在维护计划中进行主动维护。如果您正在进行大量纠正性或计划外维护，这是非常正确的。即使正在进行大量的预防性维护，它也可以减少故障和不必要的工作。这将减少整体维护费用。

那么你从哪里开始呢？

维护软件中的设备故障报告可以为您提供大量信息。还要查看前期的工作订单以识别模式。您应该定期进行此审查（例如每三个月或更短一次）以确定设备发生故障的原因。

如果您有很多设备，则可以针对经常发生故障的设备或关键设备或维护成本高的设备。

如何找出设备故障的根本原因

1) 劣质备件或耗材

您是否看到许多由于零件故障而导致的故障？查看工单反馈。查看是否经常提到相同的备件和耗材问题。可能是时候寻找质量更好的备件和用品了！特定供应商是否提供这些物品？他们可能会以质量为代价提供更便宜的零件和用品。

2) 维修技术人员失误

他们可能遗漏了一些维护步骤或没有正确执行这些步骤。这方面的一些迹象是相同的维护技术人员完成了先前的工作，不正确地更新了工作记录等等。

如何解决这个问题？查看维护任务说明，确定最佳实践并采取行动。技术人员可能需要额外的培训或指导，了解如何以正确的方式完成工作。

3) 操作员错误或误用

操作员可能没有正确使用设备。维护技术人员可能会在他们的工单反馈中提到这一点。此外，请查看设备手册以查找重复故障的可能原因。它们可能是由于操作员错误造成的。如何解决这个问题？向操作员提供有关如何使用设备减少此类故障的信息或培训。

4) 建议的维护是否被跳过？

当维护团队过度扩张时，这很常见。他们将开始放弃非关键性维护。您是否看到很多工作订单处于待处理或取消状态？您应该检查并查看是否需要维护。识别后来导致设备故障的跳过工作。这种类型的工单需要被赋予更高的优先级，不能被丢弃。

5) 不寻常的重载循环

在旺季高峰使用可能会导致更多的设备故障或质量问题。您的设备历史报告可以提供一段时间内的故障数据。周期性模式可以指向季节性负荷。如何解决这个问题？在高峰期进行更积极的预防性维护会有所帮助。但是，如果设备正在使用中并且无法关闭以进行服务，则可能很难做到这一点。

6) 设备使用寿命结束

您可以通过定期维护和更换零件来延长大多数设备的使用寿命。在某些时候，此类维修的成本在维护成本、停机时间损失或质量问题方面超过了更换成本。

您的设备历史报告可以让您了解设备是否随着老化而更频繁地发生故障。还要查看任务历史报告。查看是否需要更换整类设备（例如房间 HVAC 装置）。任务历史记录可以显示它们的维护成本是否快速增长。

主动维护的好处

为了改进维护操作，了解您在库存、人工和停机时间上的花费非常重要。 主动维护计划可以对此有所帮助。

好好想想吧。

主动维护将改善您的维护操作。使用它来查找根本原因并根据需要进行更改。例如供应商的变化、培训、设备、部门之间的协调等等。这可以降低成本并提高设备可用性。

但是，要成功地做到这一点，您必须有一种方法将资产链接在一起，并跟踪从库存使用到维护工时的所有内容。一个好的维护软件程序会有所帮助！

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如上所述，所有这些都假设您可以从维护软件（即 CMMS）中获得良好的报告。您在寻找新的 CMMS 软件吗？有许多 CMMS 程序可用于设备、机械和设施的维护管理。很难确定哪一个适合您！

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