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简化维护中的故障报告

在漫长而艰难的维护轮班期间,工业工程师有时会“忘记”为他们已修复的故障填写工单反馈。

他们过去 5 个小时都在一个漆黑油腻的传送带下仰卧着,但失败了在夜班上灾难性的。你能怪他们不想打出一段文字吗?

这是一种耻辱。

为什么?

故障报告很关键

故障报告数据和信息对于可靠性和维护经理来说就像金粉。这是宝贵的。输入一致,几个简单的词可以带来伟大的洞察力、分析和杠杆作用,以提高业务绩效。它将帮助您减少计划外停机并避免未来的故障事件。

那么,为什么不做对您的工程师来说更容易吗?

你需要一个 21 世纪的 CMMS

稍微倒退一下,想想那些不使用用于工作管理的 CMMS。笔和纸和白板是一天的顺序。他们甚至可能有一个轮班交接书。这样一来,您的组织就没有希望通过故障报告来提高可靠性。

现代 CMMS/EAM 是完全不同的球类游戏。在数字化 IIoT 领域,您的工作订单在台式 PC、笔记本电脑、智能手机或平板电脑上进行管理。在旅途中。移动和快速。并且故障报告被简化并且变得容易。

Dynaway 意识到客户想要更快、更轻松的故障报告。还有什么比失败代码更简单的方法呢。

故障代码(也称为问题代码)只是用于对资产或资产进行分类的文本或代码CMMS 或 EAM 中的组件故障。除此之外,CMMS 或像我们的 EAM for Business Central 这样的 EAM 还允许客户输入用户可配置的问题、原因和操作代码。

如果你有很多泵,这会是什么样子在您的设施或设施中?

您的技术人员和工程师可以导航到资产登记册或搜索未完成的工单,然后从针对泵的资产特定下拉问题代码列表完成反馈:

问题代码

含义

BRGSZD

轴承被占用

IMPWRN

叶轮磨损

SELLKN

密封泄漏

HGHVB

高振动

原因代码

含义

LKLUB

缺乏润滑

CAV

空化

UBL

不平衡

MSLMT

错位

操作代码

含义

BRGRNW

轴承更新

FLTRPL

过滤器被替换

SELRPL

替换印章

PRCNAL

精确对齐

如果您有几个月或几年的代码,您是否已经看到如何快速建立可靠性和可用性问题的清晰图景?通过指定不同类型的故障和原因,您可以获得有价值的统计数据,这些数据会导致分析和洞察力,从而使您的业务与众不同。

故障报告很容易上手

大多数 EAM 和 CMMS 都具有故障代码功能,因此可以报告故障。

但并非所有组织都使用它。

这通常可能是因为系统没有根据可靠性工程师的输入设置或维修专业人员。有时,缺乏启蒙的可靠性工程师可能看不到它的必要性,并且会欣然接受长文本字段。

这又是一种耻辱。

通过一些简单的调整,很容易为每个资产类别创建精细的故障代码,以便技术人员在维修齿轮箱、阀门、传送带、灌装机和许多其他资产时,可以从不同的资产特定问题、原因和操作代码中进行选择。

你可能会问自己,但是我们在哪里可以获得这些代码? 这很容易。您可以通过开发自己的资产特定 FMEA 并将故障模式转换为代码来获得它们。甚至还有像 OREDA 这样的组织,他们制作了包含故障模式和代码的手册。

一旦你在像Dynaway's EAM for BC这样的系统上设置了这些代码,你'将很快走上失败报告的道路。当然,您必须确保您的技术人员和工程师按预期使用该系统。随着新工作方式的任何改变,别忘了解决WIIFY!

对你有什么好处?

如果您的技术人员和工程师看不到值,他们将不会采用新流程它为他们。是的,有点 自私 ,你可能会想。但人类就是这样!不过,WIIFY 应该是比较容易卖的:

  1. 减少被动维护,并在漆黑油腻的传送带下仰卧。
  2. 更主动的工作:PM、状态监控、缺陷消除、根本原因分析。
  3. 减少输入(提示:下拉列表!)。
  4. 减少加班(参考第 1 点)。

好吧,再想想,也许最后一个应该保密。

使用正确的工具,故障报告转化为可靠性改进

到目前为止,您应该能够看到故障报告对您的维护组织的巨大价值。

将故障报告数据插入一个简单的帕累托分析图表,查看导致 80% 维护成本或 80% 停机时间的 20% 资产。

以可靠性提升的形式,利用故障也传递价值到底线FRACAS(故障报告和纠正措施系统)等典型程序的信息。这种技术允许在减少资产故障和业务成本方面进行协调和可控的工作。

您还可以将数据用于根本原因分析工具,例如 5 个为什么和原因和影响图表,以了解持续触及底线的急性和慢性资产故障的根本原因。

那么,为什么不加入 21 世纪的故障代码和故障报告。利用您的系统和人员中的数据。快来 Dynaway 与我们交谈,开始这段旅程吧。


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