瑞士车床，也称为瑞士式车床或“瑞士式”机器，是一种能够在小零件（直径为 1.25 英寸及以下）上实现高生产率的车床（车床）。鉴于独特的设计允许工具在非常靠近支撑夹头/导套的地方执行加工操作，它们在长而薄的零件中特别有效。再加上其他独特的附件，如 螺纹旋风 许多高精度、大批量生产的小零件可以轻松生产。但“瑞士式加工”从何而来？ 瑞士起源 如果您猜到它是在瑞士发明的，那您是对的。回到 1800 年代，机器正在经历根本性的变化，因为似乎没有什么是不可能的。瑞士的钟表制造商正在制造越来越小的部件，以使他们的产品更便携（即从怀表到手表），而现有的机器根本无法提供足够的支持来准确地加工微小的直径而不

真孔技术 ® 是等离子切割界的最新流行语之一，但它是什么？它有什么作用？它是如何工作的，最重要的是，你怎么知道你是否需要它？在本文中，我们将解释真孔技术，并讨论在您的车间和零件上使用它的特点和好处。 这是什么？ ：True-Hole Technology ® 是等离子制造商 Hypertherm 对一项技术的商标参考 . Esab 等类似制造商具有类似的功能（Esab 的 Precision Hole Technology ®)。所开发的技术提供了更详细和更明确的孔，具有更少的锥度和最小的引入/引出标记。在当今不断变化的制造环境中，这项技术使高清等离子切割更接近激光切割机切割的清晰度和精度。

应对钢梁是结构制造过程的重要组成部分。这些切口或凹口对于每根梁都是独一无二的，并且以这样的方式设计，使梁即使在锐角处也能紧密地贴合在一起。需要对梁进行顶盖（或开槽）以确保梁和柱无干涉配合。可能需要移除部分翼缘或腹板或两者的组合部分。 手动应对 在过去的日子里，光束应对是通过手动布置所需的浮雕并用手持割炬切割来完成的。很多时候，这些顶盖或浮雕是错误的，需要在组装时进行额外的切割，在高空进行，而起重机、操作员和几个制造商都在等待，这使得该过程非常昂贵。手动方法的其他问题也存在问题。 布局时间太长了。 布置应对线需要最有经验的钢铁工人，使其变得更加昂贵和有价值。 经常出现不正确的布局。 按照

在金属制造中，金属剪切是几乎每个商店都可以找到的主要工艺。然而，在这些商店中，同样发现了金属剪切缺陷。毛刺边缘粗糙、边缘变形、扭曲、弯曲或弯曲等持久性问题都是可以通过正确的机器、正确的设置和正确的维护来纠正的缺陷。在本文中描述了这些常见的剪切问题是什么，导致它们的原因以及如何解决它们。 毛边 毛边是金属剪板机运行中的常见缺陷。这通常是由不正确的“间隙”剪切刀片或只是平淡无味的刀片引起的。 “间隙”或上下刀片之间的距离对于剪切机的成功操作和无毛刺结果至关重要，并且需要针对您使用的每种类型和厚度的材料进行不同的设置。间隙太大，如果间隙严重超出规格，边缘将被撕裂，而不是干净地切割甚至翻滚。刀片和

一些激光制造商店对二氧化碳或光纤激光切割机的维护和对银行账户的维护一样认真。他们知道正确维护他们的机器可以在正常运行时间和性能方面获得回报，从而带来更好的利润。这些商店也可能与 OEM 或独立公司签订服务合同，以确保严格遵守制造商的半年度和年度维护建议。 其他制造商只是忙于运行他们的机器而无法将其关闭以进行定期维护。他们的态度是“我会在它出现故障时修复它，我现在太忙了，没有时间投入” .这些 CO2 和光纤激光器用户很快发现的问题是，随着时间的推移，小问题会一点一点地出现。机器操作员也在试图排除故障时不知所措。这些小问题可能表现为切割质量差、切割速度较慢等。即使通过适当的维护可以更早地避免

在折弯机上成型过去非常简单。以您想要的角度取一个 V 型模具，然后将冲头冲入材料，将其一直向下压到模具底部，然后再多一点，即材料厚度的 10% 左右。这种超行程效应被称为“压印”，消除了对材料厚度调整、回弹等的需要。这是一种在一个零件中形成 1 个弯曲的准确方法，尽管这样做需要大量的力/吨位当天交付的机械折弯机。然而，每个装置 1 个零件中的 1 个弯曲的限制对宝贵的时间和样品的生产造成了巨大的限制，以使成型恰到好处。快进到今天…… 随着 CNC 控制系统的引入和更精确的柱塞深度控制形式。随着 CNC 控制器技术的发展，制造商开始将越来越多的“逻辑”融入其中，从而简化布局和设置过程。今天的

在金属加工行业，我们使用一个称为“Coping”的通用术语来描述将浮雕切割成零件的过程，从而允许其他部分的正确装配。我们在钢铁制造业务中的方法包括 Steel Beam Coping 和管道和管道内盖 .这些切割方法不仅用于结构钢制造，还用于许多其他制造形式，例如赛车的防滚架、楼梯间扶手等等。在这两个过程中，都必须“处理”材料，以便正确地装配它，以便以正常或异常角度与其他组件组装。有几种方法可以实现这一目标，具体取决于您是为越野卡车保险杠之类的制造商应对管子，还是在钢结构建筑中应对结构钢梁。 管/管内盖 大多数制造商将使用的第一种“Coping”是Tube and Pipe Copin

在光纤激光切割机的操作和维护过程中，重要的是要记住一些基本的安全注意事项以及一些要避免的简单事情。光纤激光切割系统是世界各地制造车间使用的先进切割技术系统，它们需要先进的维护和保养方法。通过适当的维护和注意安全，您可以在未来几年内保持光纤激光机切割。 了解你的机器 - 首先了解您的机器。阅读并理解机器、冷却器、电源、除尘器以及连接到激光切割系统或从其运行的任何其他组件和附件的维护手册。 了解源头 - 重要的是要知道许多物品都有自己的电源，尽管您可能已经关闭了机器电源，但冷水机可能仍会通电。了解所有断路器的位置以及如何将它们正确锁定在安全位置。 知道它已经完成了 - 在尝试进行任何类型的维护

在金属制造领域，操作折弯机是整体制造成功的最重要因素之一。尽管有许多因素也会影响制造商的成功，但正确的折弯机操作对于实现目标至关重要。折弯机操作员不仅应该了解他们生产的产品，更重要的是了解他们生产产品的过程。由于制造成功的准确和优质零件的因素很多，我们选择了一些折弯机操作员在接近折弯机成型应用时要记住的最重要的一点。 了解您的机器 - 在尝试成功成型之前，每个折弯机操作员都应该完全熟悉他们的工具。在这种情况下，机器正在使用。了解折弯机控制。了解折弯机的维护历史。了解并了解如何安全使用和正确操作。知道如何打开、预热、编程和设置。折弯机操作员还应该始终知道如何针对不准确和任何可能妨碍成型操作成

在结构制造中，角钢线是一种常见的设备，用于生产角钢和棒材段，用作“夹子”、“夹角钢”、“长支撑角钢”、“角撑板”和其他结构构件。它是结构制造车间的一个重要过程，因为在整个金属构造过程中需要许多“夹子”。角线能够对角钢或扁钢进行冲孔、钻孔、剪切、斜接、开槽和标记。它们的目的是制作孔和槽，以给定的长度进行剪切，甚至雕刻零件编号、符号或其他识别标记，以帮助制造结构制造所需的更小的组件。 角线在结构制造机械的制造过程中起着重要的作用。它们可以快速处理有时需要数百个夹子、支架和角撑板，否则手工切割会非常耗时，或者在等离子或激光切割系统上生产成本高且效率低。结合对不同特征（冲压、钻孔、剪切）进行多处

想开一家属于自己的制造店？也许您曾经是一名移动焊工或目前在一家工厂工作，并且知道您可以做得更好。你从哪里开始？您真正需要什么设备，尤其是当您处于“启动”预算时。你需要折弯机吗？剪切？锯？你应该买什么来装备呢？ Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. 我们已经帮助数十家商店从头开始，数量1 能拼出成功的机器是钢铁工人。 Ironworker 提供当今工厂所需的多种功能，并且可以如此通用，以至于没有一个可能是一个巨大的错误。切割角钢、棒材、平板、棒材等所需的所有功能都可以在 Ironworker 上快速高效地完成。打孔和顶角也是 Ironwork

增材制造（又名 3D 打印）最初是一种花哨的可爱玩具，用于用低质量的 ABS 塑料为金属制造商制作相当无用的物品原型。然而，随着机械和材料技术的发展，可用性也随之提高。 3D 打印不仅达到了技术水平，而且价格也让制造商无法拥有这项技术。 定制成型（折弯）工具： 每个成型金属的商店在某些时候都需要定制成型工具。如果从您的工具供应商处订购这些工具可能会非常昂贵，并且需要数周才能到达，从而延迟您的成型项目。 3D 打印工具可以快速、廉价地满足您的需求，让您比竞争对手领先数周。 自定义仪表： 随着对提高成型零件精度的需求不断增长，我们必须确保我们使用的成型技术能够生产出精确的零件。 3D

如果您的机械车间还没有 3D 打印机，您还在等什么？ 3D 打印不仅价格实惠，而且几乎已成为降低吞吐量、提高盈利能力和从桌面设计复杂几何形状的新解决方案的必需品。虽然有非常昂贵的 3D 金属打印机，但入门级系统不仅功能强大，而且非常灵活，其材料可用于多种用途。 这只是您现在应该在商店中添加 3D 打印机的一些主要原因！ 原型： 需要确定制造方法吗？加工方法？组装方法？ 3D Printed Parts 可以在几个小时内从您的设计中制作出零件原型，甚至令人敬畏 针对兼职优化设计： 遗漏了一个关键漏洞？设计师创造了一个几乎不可加工的表面？一个 3D 打印的概念样品零件可以揭示所有这

折弯机过去按其在钢中的弯曲能力进行分类。在过去的几年里，有一个客户在寻找一个； ¼” 刹车，尽管有些人可能仍然以这种方式称呼它们，但他们当时错了，现在也错了。折弯机按吨位和床身长度（总弯曲长度）“大小”，折弯机的正确命名法是：吨位 X 床身长度（例如 175 吨 X 10）或类似值。吨位决定了折弯机的操作能力，而不是所形成的材料。 一切都与杠杆有关！ 想象一下，取一块 3/4 英寸长 10 英尺的钢筋并将其末端牢固地夹在台式虎钳中。现在想象一下从虎钳上抓取 6 英寸的钢筋并尝试将其弯曲 90°。你有没有想过这会很艰难？只靠自己的力量是不可能弯曲的？你的权利。 现在想象在其 1

3D 打印已经发展了很多年，3D 打印中使用的工艺也千差万别。然而，在过去的 25 年中，通过先进的 CNC 控制器、易于使用的软件系统和一系列可直接从印刷机上呈现成品可用部件的材料，这些工艺经过磨练和改进，形成了可用的可行系统。下面我们定义了最流行的 3D 打印类型，并以简单易懂的方式将其分解为第一次接触 3D 打印的新手用户，无论您是工程师还是家庭爱好者，您会发现这篇文章非常有用且非常有用，可让您了解哪些流程最适合您的特定应用。 材料挤压 到目前为止，最流行的 3D 打印挤压式打印机形式随处可见，从家庭爱好者到工程和生产实验室。该工艺被定义为一种增材制造工艺，其中材料通过喷嘴或孔

制造商经常陷入制造的困境。避免升级到新技术或更新的技术，因为他们没有工作，但又无法获得工作，因为他们没有制造组件的设备，或者更糟糕的是，使组件变得有利可图。作为制造商，我们都面临着这种困境，我们中很少有人有机会根据可靠的订单购买新设备，其交付量足以涵盖设备交付和安装时间范围。考虑到这一点，您应该何时升级？ 过去，高质量的光纤激光切割系统在 500-600K 及以上范围内。然而，今天我们可以提供质量低于 250K 的美国制造的光纤激光器，这意味着每月支付大约 4K。由于数量如此之低，这使得酒吧在许多商店都可以到达。那么你还应该考虑哪些其他因素呢？在这篇具体的文章中，我们着眼于从水刀转移到新

在等离子和氧气/燃料切割过程中，您可以选择多种“工作台类型”。 “桌子”是您在燃烧所需形状之前放置材料的支撑表面。选择正确的电源与为您的切割需求选择正确的电源一样重要，因为这些“工作台”类型在应用中差异很大，这反过来又可以使您的工作更加轻松。在这里我们探索等离子氧/燃料表类型的变量类型： 材料支撑： 可以使用简单的支撑件，例如金属锯木架、支柱、工字梁或几乎任何不易燃并支撑工件重量的东西。 费用 :$ 优势 ： 便宜又灵活 缺点： 很难保持精确燃烧的水平 无法排出烟雾/烟雾 仅限户外使用！ 干表： “干烧工作台”与上面的材料支架非常相似，是为明确使用热切割而

在制造机械中，激光切割机 在生产力和投资回报率 (ROI) 方面排名高于任何其他流程 .无论您的加工车间是车间还是内部使用的专属资源，激光切割系统都是最好的投资，因为它可以非常准确、非常快速地生产零件，并且是制造商可用的最便宜的整体形状切割工艺之一。那么您如何确定哪种激光切割系统适合您的需求？ 在本文中，我们将重点介绍您在考虑添加或升级到激光切割系统时应关注的因素。 价格 - 价格始终是一个重要因素。 “我能花多少钱？” 是您在开始搜索之前应该回答的问题。精心打造、功能齐全的质量系统起价低于 250,000 美元，相当于每月购买不到 5000 美元以拥有租赁权。虽然您可以在 6kw、8

如果您问自己“什么是折弯机？”或“折弯机如何工作？”那么这是一个很好的起点。在本文中，我们描述了折弯机是什么以及折弯机操作的基础知识，同时提供了一些很好的链接，可以链接到其他文章，进一步深入了解折弯机及其操作。 折弯机是一种机器，用于将预切割的金属形状精确地成型为面板、盒子和支架等组件板。折弯机利用固定床身来固定弯曲模具和固定成型“冲头”的可移动柱塞。操作员将预切割成型的金属放置在 Ram“Punch”下方，然后将 ram 向下移动到材料中，然后是下模。这个动作迫使金属弯曲成一个角度。通过精确控制冲头运动的深度，也可以精确控制弯曲角度。折弯机可以是手动机器，但越来越多的机器上装有 CNC 控制