SB332 是一种单组分低粘度双马来酰亚胺导入碳纤维增强树脂，专为服务温度高达 200°C 的高温复合部件开发。该树脂在浸润和成型温度下具有极低粘度（120°C 时 100 cP），可获得低气孔率的 CFRP。190°C 预固化可将复合模具从塑料模型上脱模。230°C 后固化可使复合部件服务温度达到 200°C。其主要特性与性能如下： 2 小时（120°C） 预固化 190°C 后固化 230°C 玻璃化转变温度 270°C 高力学性能 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C57 MPaASTM D695 压缩强度23.0 °C797 MPaASTM

B180 是一种基于环氧碳纤维增强树脂的预浸料，用于制造工作温度高达 150°C 的零部件。非热压罐预浸料技术拥有热压罐的大部分优势。B180 预浸料的加工不需要热压罐。固化在真空袋中进行，包装层压技术与真空导入略有不同。其主要特性与性能如下： 高力学性能 可在服务温度高达 120°C 的受力部件中应用 对操作人员要求较低 玻璃化转变温度 154°C 非热压罐加工 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C60 MPaASTM D695, 单向层 压缩强度23.0 °C802 MPaASTM D6641, 单向层 层压板压缩强度25.0 °C708 MPa

PSB250 双马来酰亚胺碳纤维增强树脂预浸料，专为制造工作温度高达 250°C 的复合部件或模具设计。作为增强材料，可使用各种织物的单向带和织物。其主要特性与性能如下： 玻璃化转变温度 266°C 高强度和高刚度 固化温度 190°C，后固化 230°C 良好的粘性 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩强度25.0 °C1071 MPaASTM D6641 150.0 °C973 MPaASTM D6641 180.0 °C860 MPaASTM D6641 230.0 °C810 MPaASTM D6641 250.0 °C780 MPaASTM D6641 横向压

T107 是一种基于环氧碳纤维增强树脂的预浸料，用于制造工作温度高达 150°C 的零部件。其主要特性与性能如下： 高强度 高抗冲击和抗开裂性能 玻璃化转变温度 175°C 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C62 MPaASTM D695 压缩强度25.0 °C783 MPaASTM D6641 120.0 °C623 MPaASTM D6641 弹性模量23.0 °C62 GPaASTM D3039 剪切模量, G₁₂23.0 °C4.9 GPaASTM D5379 层间剪切强度, τ₁₂23.0 °C106 MPa 短梁剪切强度, τ₁₃25.0

TK123 是一种双组分低粘度环氧导入碳纤维增强树脂，专为最高 120°C 的模具或可持续使用至 90°C 的 CFRP 部件开发。该树脂在室温下粘度极低（25°C 时 < 500 mPa·s），提供简单灵活的加工工艺。TK123 专为真空导入模塑设计，可生产低气孔率、力学性能良好的层压板。其主要特性与性能如下： 双组分树脂体系，适用于真空导入和 RTM 2 小时（25°C） 室温固化 低放热 高力学性能 适用于最高 120°C 的模具 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C56 MPaASTM D695 压缩强度23.0 °C564 MPaASTM

T20-60 是一种双组分低粘度环氧导入碳纤维增强树脂，专为 CFRP 大规模生产开发。得益于低粘度和室温浸润，该树脂提供简单灵活的加工工艺。T20-60 专为真空导入模塑设计，可生产低气孔率、力学性能最优的层压板。其主要特性与性能如下： 双组分树脂体系，适用于真空导入和 RTM 2 小时（25°C） 室温固化 低放热 高抗裂性 优异的性价比 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量25.0 °C61 MPaASTM D695 80.0 °C56 MPaASTM D695 压缩强度25.0 °C583 MPaASTM D6641 80.0 °C460 MPaASTM

T107 是一种基于环氧碳纤维增强树脂和增强填料（各种织物的单向带或织物）的预浸料，用于制造工作温度高达 150°C 的零部件。其主要特性与性能如下： 高力学性能 高抗冲击和抗开裂性能 玻璃化转变温度 155°C 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C62 MPaASTM D695 压缩强度120.0 °C623 MPaASTM D6641 弹性模量23.0 °C62 GPaASTM D3039 剪切模量, G₁₂23.0 °C4.9 GPaASTM D5379 层间剪切强度, τ₁₂23.0 °C106 MPa 短梁剪切强度, τ₁₃25.0 °C81

PN-3M 是一种单组分邻苯二腈碳纤维增强树脂，具有更高的玻璃化转变温度和卓越的热稳定性，专为真空导入和 RTM（树脂传递模塑）工艺开发。在 180°C 预固化后，待冷却即可脱模；后固化可使玻璃化转变温度超过 450°C。此外，PN-3M 不支持燃烧，可用于高达 450°C 的高温模具。其主要特性与性能如下： 单组分树脂体系 类环氧树脂的工艺性 不燃 分解温度 520°C 低吸湿饱和度 低软化温度 80°C 力学性能 性能 温度 数值 备注/标准 压缩模量23.0 °C64 MPaASTM D695 压缩强度23.0 °C623 MPaASTM D6641 弹性模量23.0 °

T26 是单组分低粘度环氧注射树脂，预涂单向带 (UD tape)，专为高承载结构设计。得益于较低浸渍温度 (110°C) 下的低粘度特性，T26 提供简便灵活的加工工艺。专为 RTM (树脂传递模塑) 与真空辅助树脂输注 (VARTM) 开发，可制得低气孔、极高力学性能（特别是抗开裂性）的层压板。核心特性： 单组分树脂，专为高温注射/RTM 设计 7 小时 180°C 固化可达玻璃化转变温度 (Tg) 205°C 湿态 Tg 高达 172°C 极高抗冲击性能 服务温度范围 –60°C 至 150°C 力学性能 (单向带增强层压板) 项目温度数值测试标准 纵向压缩强度25.0

TO200 (EP-CF) 是一种双组分环氧碳纤维增强树脂，融合高耐热性、高强度与优异工艺性于一体。浸渍温度 20–25°C。灵活的固化制度配合后固化，可在最低固化温度下达到所需耐热等级。核心特性： 2 小时 室温固化可行 紫外光下可追踪浸渍过程 低放热峰值 优异力学性能 适用于 200°C 以下工装模具 力学性能 (碳纤维增强复合材料) 项目温度数值测试标准 压缩模量23.0 °C59 GPaASTM D695 压缩强度23.0 °C602 MPaASTM D6641 拉伸模量23.0 °C61 GPaASTM D3039 剪切模量 G₁₂23.0 °C3.34 GPaAST

GNPGraystar 熔融镁铝尖晶石采用高纯原料在电弧炉中熔制。通过纯净原料与电弧炉工艺实现尖晶石晶相含量最大化。产品具备高热震稳定性、抗渣腐蚀性及良好耐火度。 性能指标 常规指标 项目数值备注 密度3.2 g/cm³ 气孔率1.2 – 2.6 % 吸水率≤ 1 %max. 化学成分 项目数值备注 氧化铝 (Al₂O₃)90 % 氧化钙 (CaO)0.2 % 氧化铁 (Fe₂O₃)0.15 % 氧化镁 (MgO)9.4 % 二氧化硅 (SiO₂)0.1 % 氧化钠 (Na₂O)0.12 % 工艺应用特性 项目详情 应用领域 用于生产水泥工业回转窑烧结

GNPGraystar 熔融镁铝尖晶石采用高纯原料在电弧炉中熔制。通过纯净原料与电弧炉工艺实现尖晶石晶相含量最大化。产品具备高热震稳定性、抗渣腐蚀性及良好耐火度。 性能指标 常规指标 项目数值备注 密度3.2 g/cm³ 气孔率1.2 – 2.6 % 吸水率≤ 1 %max. 化学成分 项目数值备注 氧化铝 (Al₂O₃)78 % 氧化钙 (CaO)0.2 % 氧化铁 (Fe₂O₃)0.15 % 氧化镁 (MgO)21.4 % 二氧化硅 (SiO₂)0.13 % 氧化钠 (Na₂O)0.12 % 工艺应用特性 项目详情 应用领域 用于生产水泥工业回转窑

GNPGraystar 熔融镁铝尖晶石采用高纯原料在电弧炉中熔制。通过纯净原料与电弧炉工艺实现尖晶石晶相含量最大化。产品具备高热震稳定性、抗渣腐蚀性及良好耐火度。 性能指标 常规指标 项目数值备注 密度3.2 g/cm³ 气孔率1.2 – 2.6 % 吸水率≤ 1 %max. 化学成分 项目数值备注 氧化铝 (Al₂O₃)67 % 氧化钙 (CaO)0.45 % 氧化铁 (Fe₂O₃)0.25 % 氧化镁 (MgO)32 % 二氧化硅 (SiO₂)0.13 % 氧化钠 (Na₂O)0.17 % 工艺应用特性 项目详情 应用领域 用于生产水泥工业回转窑烧

向氧化锆添加氧化镁，部分稳定立方相与四方相。该 MgPSZ 材料为白色，在循环疲劳环境下表现出优异耐久性，适用于要求高强度与抗热震性的应用场景。 性能指标 常规指标 项目数值测试方法 堆积密度1.13 g/cm³MS2000 粒度仪 灼烧减量0.17 %电阻炉 比表面积4.0 m²/gSSA-3600 BET 化学成分 项目数值备注/测试方法 氧化铝 (Al₂O₃)≤ 0.001 %分光光度法 max. 氧化铁 (Fe₂O₃)≤ 0.003 %分光光度法 max. 氧化镁 (MgO)2.5 – 2.9 %分光光度法 二氧化硅 (SiO₂)≤ 0.007 %分光光度法

向氧化锆添加氧化镁，部分稳定立方相与四方相。该 MgPSZ 材料为白色，在循环疲劳环境下表现出优异耐久性，适用于要求高强度与抗热震性的应用场景。 性能指标 常规指标 项目数值测试方法 堆积密度1.25 – 1.45 g/cm³霍尔流动计 灼烧减量1.5 %电阻炉 灼烧减量3 %电阻炉 比表面积5.0 – 20.0 m²/gBET 法 化学成分 项目数值备注/测试方法 氧化铝 (Al₂O₃)≤ 0.05 %ICP 法 max. 氧化铁 (Fe₂O₃)≤ 0.0025 %ICP 法 max. 氧化镁 (MgO)3.4 – 3.6 %ICP 法 二氧化硅 (SiO₂)≤ 0

GNPGraystar 化学级钇稳定氧化锆为无毒无味白色粉末。具备良好的化学稳定性与可控比表面积。在陶瓷应用中，Y₂O₃ 部分稳定氧化锆展现卓越的承载能力，兼具最高强度与韧性，且能保持锋利刃口。 性能指标 常规指标 项目数值 灼烧减量1 % 粒径 D501.0 μm 比表面积11.0 – 15.0 m²/g 化学成分 项目数值备注 氧化铁 (Fe₂O₃)≤ 0.003 %max. 二氧化硅 (SiO₂)≤ 0.02 %max. 氧化钠 (Na₂O)≤ 0.005 %max. 二氧化钛 (TiO₂)≤ 0.002 %max. 氧化钇 (Y₂O₃)6.95 – 7.45

GNPGraystar 化学级钇稳定氧化锆为无毒无味白色粉末。具备良好的化学稳定性与可控比表面积。在陶瓷应用中，Y₂O₃ 部分稳定氧化锆展现卓越的承载能力，兼具最高强度与韧性，且能保持锋利刃口。 性能指标 常规指标 项目数值 灼烧减量1 % 粒径 D501.0 μm 比表面积6.0 – 9.0 m²/g 化学成分 项目数值备注 氧化铁 (Fe₂O₃)≤ 0.003 %max. 二氧化硅 (SiO₂)≤ 0.02 %max. 氧化钠 (Na₂O)≤ 0.005 %max. 二氧化钛 (TiO₂)≤ 0.002 %max. 氧化钇 (Y₂O₃)5.0 – 5.5 % 氧化

性能指标 常规指标 项目温度数值 密度23.0 °C17.6 g/cm³ 力学性能 项目温度数值备注 断后伸长率23.0 °C14 % 夏比缺口冲击功23.0 °C1000 kJ/m²(5×5 mm 试样) 抗拉强度23.0 °C1250 MPa 屈服强度23.0 °C1250 MPa

性能指标 常规指标 项目温度数值 密度23.0 °C17.6 g/cm³ 力学性能 项目温度数值备注 断后伸长率23.0 °C11 % 夏比缺口冲击功23.0 °C1500 kJ/m²(5×5 mm 试样) 抗拉强度23.0 °C1460 MPa 屈服强度23.0 °C1460 MPa

性能指标 常规指标 项目温度数值 密度23.0 °C17.55 g/cm³ 力学性能 项目温度数值备注 断后伸长率23.0 °C8 % 夏比缺口冲击功23.0 °C600 kJ/m²(5×5 mm 试样) 抗拉强度23.0 °C1525 MPa 屈服强度23.0 °C1510 MPa