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三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

摘要

本研究报道一种三维复合电极,将石墨相氮化碳(g-C₃N₄)纳米线骨架与导电聚合物PEDOT:PSS耦合,制造柔性固态超级电容器。利用纳米线网络高比表面积,复合材料超越纯PEDOT:PSS,实现202 F g⁻¹比电容。器件经5000次充放电循环保持初始电容83.5%,展现优异循环稳定性同时保持机械柔性。

背景

可穿戴储能,特别是柔性超级电容器,因高功率密度和稳健循环性能受广泛关注[1-4]。当前电极材料三大类:碳基高比表面积材料(活性炭、石墨烯、碳纤维)、过渡金属氧化物(MOs)、导电聚合物(CPs)[5-8]。碳电极通过电化学双电层电容(EDLC)存储电荷,MOs和CPs通过法拉第赝电容[9-11]。MOs虽有高理论容量,但受限于差电导率、毒性、不稳定性和成本;CPs克服许多问题却受限于较低机械和循环耐久性及适度比表面积,阻碍柔性器件应用。

为协调这些权衡,整合3D EDLC材料与MO或CP赝电容伙伴的复合策略成为有前景方案[12-14]。碳候选材料中,石墨相氮化碳(g-C₃N₄)——二维石墨烯类比物——近年因其优良电子性质、低成本、环保受关注[15,16]。虽g-C₃N₄在光催化被广泛研究[17-22],其储能潜力仍未充分挖掘,特别是三维形貌[23-27]。PEDOT:PSS作为广泛用导电聚合物,提供高电导率和机械韧性,但有限比表面积限制电容。通过3D骨架增强其活性面积是合乎逻辑的前进路径。

本工作合成3D g-C₃N₄纳米线(GCNW)框架作为PEDOT:PSS结构骨干。所得复合材料三电极配置下比电容达202 F g⁻¹,对称全固态器件达78 F g⁻¹,在200 W kg⁻¹功率密度下实现6.66 Wh kg⁻¹能量密度。研究还考察g-C₃N₄比例变化对形貌和电化学性能影响。

方法

材料

氢氧化钠(NaOH)和尿素采自北京化工公司。PEDOT:PSS(1.0 wt.%水溶液,高电导率级)购自Sigma-Aldrich。无进一步纯化。

g-C₃N₄合成

尿素(10 g)马弗炉550°C(10°C/min)煅烧2小时得黄色g-C₃N₄粉末。

GCNW三维制备

500 mg g-C₃N₄粉末分散20 mL 3 M NaOH,60°C搅拌12小时,超声2小时。透析去除多余NaOH,所得纳米线水凝胶冻干制备自支撑气凝胶。

GCNW/PEDOT:PSS复合材料三维制备

按GCNW与PEDOT:PSS质量比10%、20%、50%、80%(6 mg/mL GCNW)组装复合材料。搅拌12小时后冻干。纯PEDOT:PSS薄膜经过滤制备作对比。

表征

场发射扫描电镜(FESEM,JEOL 7610)、透射电镜(TEM,Tecnai F20)、X射线衍射(XRD,D-MAX II A)检查形貌结构。傅里叶变换红外光谱(FTIR,Nicolet-6700)和X射线光电子能谱(XPS,ESCALAB MK II)探测化学组成。

电化学测量

CHI 660E工作站测量电化学性能。三电极体系铂箔对极、饱和甘汞电极(SCE)参比。工作电极将复合材料压制碳布(1 mg/cm²负载)。电解液1 M H₂SO₄。循环伏安(CV)和恒流充放电(GCD)0-1 V记录。电化学阻抗谱(EIS)1-10⁵ Hz,5 mV扰动。

对称器件:各碳布电极沉积2 mg活性物质,用浸渍PVA/H₂SO₄水凝胶无纺布隔离,夹层组装。两电极体系电化学测试。

单电极比电容(C_m)由CV数据计算:\n\nC_m = (1/(Uν)) ∫ i(U) dU\n\n其中U为电压窗口,ν为扫描速率。能量(E)和功率(P)密度由下式导出:\n\nE = ½ C U²\n\nP = E/Δt\n

结果与讨论

制备流程和器件架构见图1。g-C₃N₄纳米线含量决定3D框架;最低20% GCNW维持骨架,而高PEDOT:PSS浓度(90%)导致结构坍塌。NaOH浓度也决定微观结构:<3 M难充分剥离层,>8 M过度切割纳米线致气凝胶坍塌。3 M NaOH处理产出最稳健3D骨架。

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

GCNW/PEDOT:PSS复合材料和柔性器件实验流程

SEM图像(图2a-c)揭示层状g-C₃N₄向纳米线转变及20%复合材料3D网络维持。TEM确认纳米线宽度~10 nm、长度数百纳米(图2d-e)。BET比表面积:GCNW 82.67 m²/g,20%复合材料 69.86 m²/g,纯PEDOT:PSS可忽略。

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

结构表征。g-C₃N₄(a)、GCNW(b)、20% GCNW/PEDOT:PSS(c)FESEM图像。g-C₃N₄(d)、GCNW(e)、20% GCNW/PEDOT:PSS(f)TEM图像及3D结构

XRD图谱(图3a)显示g-C₃N₄锐利(100)、(200)峰分别位于13.84°和27.81°,15°-30°宽峰指示PEDOT:PSS非晶性质。FTIR光谱(图3b)确认g-C₃N₄特征三嗪环(804 cm⁻¹)和C-N杂环(1299-1605 cm⁻¹),伴随PEDOT:PSS特征峰。XPS(图3c-f)验证C、N、O、S及NaOH残留Na存在,确认复合材料为物理混合无化学键合。

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

a XRD图谱,b FT-IR光谱:GCNW、PEDOT:PSS、不同含量比GCNW/PEDOT:PSS复合材料。c 20% GCNW XPS全谱。d、e、f 20% GCNW C 1s、N 1s、O 1s高分辨XPS谱

电化学评价(图4)显20%复合材料CV面积最大、GCD时间最长,确认优越电容。5 mV/s扫描速率下比电容202 F g⁻¹,较纯PEDOT:PSS提升46.9%。复合材料5000圈后保持初始电容83.5%(图5c)。性能增强归因于3D骨架增加活性位点、缩短离子扩散路径。

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

GCNW、PEDOT:PSS及不同含量比复合材料电化学性能。a 10 mV/s CV曲线。b 1 A/g恒流放电曲线。c 5-100 mV/s CV曲线。d 不同电流密度恒流放电曲线。e GCNW、PEDOT:PSS、20%复合材料不同扫描速率比电容

20% GCNW/PEDOT:PSS碳布组装对称超级电容器,0-1 V呈矩形CV(图5a),等效串联电阻(ESR)5.41 Ω(图5b)。1 A/g下5000圈保持83.5%电容(图5c)。机械柔性测试显90°弯曲2000圈后电容保持>80%(附件1:图S11)。能量密度200 W/kg功率密度达6.66 Wh/kg(图5d)。

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

a 单器件CV曲线。b 器件EIS。c 器件循环稳定性。d 器件功率密度与能量密度

三维石墨相氮化碳纳米线骨架增强固态超级电容器柔性与电容

基于20% GCNW柔性固态超级电容器不同弯曲角度电压值(a:0°,b:30°,c:60°,d:90°)

结论

首次制备3D g-C₃N₄纳米线/PEDOT:PSS复合材料并用作柔性超级电容器电极。20%复合材料三电极测试达202 F g⁻¹创纪录比电容,对称全固态器件达78 F g⁻¹,产出6.66 Wh/kg能量密度。3D架构对提升电化学性能和保持机械韧性至关重要。鉴于其成本效益合成和优异性能,该复合材料对下一代柔性储能解决方案和商业应用极具前景。

缩略语

BET:
Brunauer-Emmett-Teller
CPs:
导电聚合物
CV:
循环伏安
EDLCs:
电化学双电层电容器
EIS:
电化学阻抗谱
ESR:
等效串联电阻
FESEM:
场发射扫描电镜
FTIR:
傅里叶变换红外光谱
g-C₃N₄:
石墨相氮化碳
GCD:
恒流充放电
GCNW:
g-C₃N₄纳米线
MOs:
过渡金属氧化物
PEDOT:PSS:
聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸酯)
TEM:
透射电镜
XPS:
X射线光电子能谱
XRD:
X射线衍射

纳米材料

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