塑料包装的使用正在增加，但寿命终止问题仍然存在。 2019 年是真正关注塑料循环经济的一年。这是 K 2019 展会期间许多展位的主题，展示了许多围绕可持续发展推出的新技术和创新。 我们都预计 2020 年是循环经济腾飞的一年。然后 COVID-19 发生了，一瞬间，世界似乎停止了。 然而，发生了一些意想不到的事态发展。人们重新关注食品包装和消费者安全。许多消费者真正看到了塑料包装在这方面的好处。但仍有生命终结问题需要考虑。 SABIC 可持续发展、技术与创新执行副总裁兼 CTO 和 CSO Bob Maughon 认为，创新的包装解决方案可以保护公众和 环境。 所以它不是一个或另

由于对冠状病毒的担忧，该协会取消了今年的活动，因此塑料工程师协会已经安排了首次“虚拟”ANTEC。 ANTEC 2020：虚拟版 将于 3 月 30 日星期一开始，为期三天的主题演讲和技术演示，并将持续到 6 月 9 日的每周一、周二和周三。 该活动可以现场观看，让与会者有机会向演示者提问并与同行互动。大多数演示文稿将被录制并按需提供。 SPE 公布了以下虚拟活动的费用表： • 会员：195 美元 • 非会员价：395 美元 • 学生：免费 此外，任何在 3 月 24 日之前注册的人都将获得 ANTEC 2021：丹佛的注册费 10%。 在此处了解更多信息。

瑞典的 Nexam Chemical 是塑料热活化交联剂的制造商，已与戴铂集团（位于德克萨斯州德索托的美国办事处）签订了 2020-2021 年的供应协议，戴铂集团是全球四大高性能泡沫制造商之一。自 2015 年以来，Nexam Chemical 一直在支持戴铂在欧洲、北美和亚洲的生产，当时两家公司合作开展了一个开发项目，为各种类型的复合结构（包括风力涡轮机叶片）生产此类基于 PET 的泡沫芯材。船舶、飞机、火车、公共汽车的制造和建筑施工。 从那时起，Nexam 的美国专利 Nexamite PBP（邻苯二甲酸酐和生物恶唑啉）多功能添加剂用作扩链剂和交联剂，一直是戴铂 PE

来自 Essentium 的 3D 打印刮刀。 Essentium Inc. 宣布与 Lehvoss Group 合作开发用于工业规模增材制造的材料。这些材料专为基于挤压的 3D 打印工艺而创建，符合航空航天、汽车、石油和天然气、生物医学和电子制造领域的工业应用所需的标准。 该公司表示，3D 打印材料的高成本一直是阻碍增材制造创新的重大障碍。此外，为 3D 打印优化但未开发的材料的低性能阻碍了增材制造的成功。 Essentium 和 Lehvoss 通过将 Lehvoss 结合 Lehvoss获得广泛的行业应用认证。 经过两年的合作研发，Essentium 推出了一系列使用 L

早在塑料出现之前就有退火过程。金属行业，更具体地说是钢铁行业，很长时间以来都知道，将材料暴露于受控加热和冷却的后续过程会降低材料的硬度、增加延展性并减少内应力。材料的微观结构也发生了变化。铜和黄铜等其他金属材料也能受益。 退火可以减轻无定形材料的应力并提高半结晶树脂的结晶度。 （照片：Grieve Corp. 的退火炉） 塑料的退火不是大多数制造过程的一部分。有例外。实心棒材、厚壁管材和板材等厚度较大的产品通常要进行退火，作为机加工的准备步骤。这样做是为了稳定材料的结构并减少内应力，这与在金属材料中进行该过程的原因大致相同。在通过熔融加工制造的所有产品中，与这些工艺相关的相对较快的

为响应医疗专业人员对抗击冠状病毒流行的防护设备的迫切需求，比利时索尔维（位于乔治亚州阿尔法利塔的美国办事处）与波音公司合作生产面罩，提供高性能、医用级透明薄膜.波音公司之所以与索尔维接洽，是因为其在多个商业和国防项目中使用先进复合材料和粘合材料的经验。 这种热塑性薄膜由索尔维的 Ajedium Films 业务制造，波音将用于生产美国医院和医务人员急需的数千个面罩，以保护他们免受 COVID-19 的侵害。该薄膜将使用索尔维的医用级 Radel PPSU（聚苯砜）或 Udel PSU（聚砜）制造，这两种透明的特种聚合物被广泛用于医疗器械，因为它们具有杀菌和耐受腐蚀性消毒剂的能力。

伊士曼制造并捐赠了材料，这些材料用于东田纳西州立大学 (ETSU) 以及全州的学院和大学生产面罩。 伊士曼团队成员已迅速动员起来生产急需的材料，这些材料是集体努力为 COVID-19 大流行前线的田纳西州医护人员制作面罩所急需的。 伊士曼制造并捐赠了用于在东田纳西州立大学 (ETSU) 和全州高校生产面罩的材料。 田纳西州高等教育委员会正在协调努力，使用位于全州大学的 3D 打印机在两周内制作 10,000 个面罩。尤其是在纳什维尔，医务人员面临着防护口罩短缺的问题。大学通过使用 3D 打印机制造面罩来弥补这一差距。位于纳什维尔附近克拉克斯维尔的 Austin Peay 开始从 Ho

3D 打印无创 PEEP 面罩 (NIP)。 我们一直在积极报道制造业如何提供急需的设备和用品来对抗 COVID-19。 3D 打印供应商在这方面发挥了重要作用。 为了应对这种呼吸机短缺的问题，位于比利时的 3D 打印公司 Materialise 开发了 Materialise NIP Connector，这是一种将大多数医院可用的标准设备转换为面罩的装置，通过在肺部产生正压来促进患者呼吸.这些组装好的面罩使临床医生能够减少患者使用机械呼吸机的时间，这有助于减少呼吸机供应的压力。 Materialise 在经过认证的医疗 3D 打印方面拥有数十年的经验，现在正在快速跟踪对确保患者和护理人员

保时捷 Taycan 配备了第一款用于电动跑车的商用全塑料踏板，其复合材料结构使该部件比同类钢制设计轻 50%。与朗盛高性能材料 (HPM) 业务部（位于宾夕法尼亚州匹兹堡的美国办事处）合作，该踏板由振动技术和汽车塑料应用的全球供应商 BOGE Elastmetall（位于新密歇根州的美国办事处）制造。 HPM 的 Tepex 汽车集团的轻量化设计专家 Klaus Vonberg 说：“由于 Tepex 尼龙 6 插件的定制纤维层结构和额外的局部胶带加固，结构部件满足了苛刻的负载要求。广泛的自动化允许以适合大规模生产的方式高效地制造几何复杂的安全关键部件。” 完全固结的半成品 T

加利福尼亚州米尔谷的 Orbis (bioaid.us) 开发了一种独特的可热成型健康口罩，具有基于 PE 的外壳和可更换的 HEPA 型过滤器，每一面都添加了一些屏障材料，作为熔喷 PP N95 口罩的替代品. 联合创始人兼联合发明人 Marcus Hays 创办 Orbis，为汽车制造商开发轮内电动传动系统，例如由车轮、制动器和电机组成的获得专利的 Ring-Drive 系统。海斯说，在评估了可用材料（例如许多塑料热成型公司熟悉的大量聚乙烯片材）后，他已选择暂时转向开发健康口罩。 Orbis 愿意向参与“名义”许可版税计划的感兴趣的热成型公司提供工具、模具和制造说明。 Hays

在冠状病毒大流行的刺激下，位于阿拉巴马州特洛伊市的特洛伊大学材料与制造科学中心最近宣布了一项新研究，旨在促进医疗工作者个人防护设备 (PPE) 的生产，并为回收医疗塑料废物开辟新途径。 持续的冠状病毒危机凸显了为医疗专业人员增加 PPE 生产的需求。该中心主任 Govind Menon 博士说，特洛伊的研究人员正在寻找用聚合物生产 PPE 的新方法，作为增加产量和帮助应对未来威胁的一种手段。 “我们将重点关注的一个领域是使用天然 HDPE（用于牛奶罐）作为口罩和防护服中常用的 PE 和 PP 的替代品。天然 HDPE 不含添加剂，因此更容易处理污染。这里最大的重点是优化清洁过程，并改变回收塑

据报道，新泽西州东不伦瑞克的埃肯有机硅公司推出了一种新的专利高级 LSR 材料系统，该系统具有计量能力，可为成型商和产品设计师提供三种“改变游戏规则”的能力，并在 2020 年 MD&M West 上展出。 LSR Select LSR 因其低温固化、精确配方和生产率改进而受到吹捧。与传统的 LSR 不同，据说这种先进的系统可在低至 80C/176F 及以下的温度下实现固化，而不会损坏塑料、电子产品和二次注塑和二次成型应用中的电池等温度敏感组件。 据该公司称，LSR Select 允许用户创建独特的定制混合物，以实现对硬度规格或其他属性属性的精确性能要求。 除了这些功能之

与领先的医疗器械制造商合作，位于北卡罗来纳州夏洛特的科莱恩塑料和涂料医疗保健聚合物解决方案已完成了新热塑性化合物的开发和测试，该化合物专门配制用于抵抗因暴露于高湿度和温度而引起的降解。这项新技术对于包含高负载量的不透射线金属的树脂尤其重要，因为这些填料会加剧降解效果。 在 MD&M West 2020 上展示的新型改性 PEBA（聚醚嵌段酰胺）和 TPU 化合物以科莱恩医疗级材料的 Mevopur 品牌销售，预计将特别适用于医疗导管等应用。 导管通常由相对柔软、灵活的材料制成，例如 PEBA 或某些 TPU。这些材料通常含有钨或碳化钨等金属填料，以便医生和技术人员可以在 X 射线透视下看

由位于北卡罗来纳州夏洛特市的 Clariant Healthcare Polymer Solutions 开发的用于激光焊接的医用级聚合物化合物和浓缩物得到配方专业知识的支持，可以帮助医疗器械制造商采用“质量源于设计”（QbD）方法进行激光焊接塑料组件。它们在 MD&M West 2020 上亮相，扩大了科莱恩 Mevopur“医疗级”材料的产品组合。 激光焊接在速度和可靠性方面在医疗和诊断应用中具有许多优势。然而，如果在产品开发的最早阶段不考虑聚合物、着色剂、零件设计和加工技术的组合，焊接一致性可能会受到影响，并且产品失败的风险可能变得不可接受，据全球营销和业务发展负责人称史蒂夫·达克沃斯

据报道，来自佐治亚州阿尔法利塔的 Solvay Specialty Polymers 的连续和高度排列的长玻璃纤维增​​强 (LFT) 化合物具有高强度和增强的抗冲击性，适用于需要高机械性能和承载能力的底盘、齿轮系统和组件等结构应用.这些新型 Xencor LFT 热塑性塑料为医疗保健设计师和原始设备制造商提供了新的机会，以取代用于结构医疗部件的金属和传统短纤维热塑性塑料。 在 MD&M West 2020 上展出的 Xencor LFT 产品组合由基于精选 Solvay 半结晶树脂系统（如 Ryton PPS、Amodel PPA 和 Ixef PARA）的等级组成。这些化合

看看 2 月 11 日至 13 日在加利福尼亚州阿纳海姆举行的 MD&M 展会上首次亮相的新材料清单。这些增强型医疗级树脂和化合物的目标应用范围很广，从医疗设备和工具到薄膜、片材和管材，以及快速增长的药物输送设备领域，如注射器和泵以及手持诊断设备。 ▪ 为巴斯夫 Ultrason S、P 和 E（PSU、PPSU 和 PESU）聚芳砜等级推出符合 USP V 级或 VI 级和 ISO 10993 标准的定制颜色——用于制造医疗器械，例如消毒托盘、研究笼和诊断设备——巴斯夫和 Techmer PM 之间的合作。了解更多。 ▪ 科莱恩揭幕 Mevopur 用于激光焊接的医用级聚合物化

几个月前，我写了一篇文章，比较了乙缩醛均聚物和共聚物的性能。在那篇文章中，我提到玻璃纤维可以与乙缩醛共聚物“偶联”（粘合），但不能与均聚物“偶联”（粘合）；因此，将玻璃纤维放入共聚物中的好处更大。好吧，事实证明，虽然我没有注意，但缩醛均聚物的主要供应商之一确实推出了几种实际的玻璃纤维增​​强型均聚物。 填充 VS。强化乙缩醛 表 1 显示了未填充的乙缩醛均聚物以及典型的 20% 玻璃填充等级和包含 10% 和 25% 玻璃的新等级的特性曲线，其中纤维与聚合物基体结合。强度差异非常明显，这是玻璃填充材料和玻璃增强材料之间差异的一个很好的例子。这是值得详细讨论的，因为其他一些聚合物也存在

朗盛子公司 Bond-Laminates 目前正在为其 Tepex 品牌的连续纤维增强热塑性复合材料开发新产品线。新半成品矩阵的一半由来自可重复使用的聚碳酸酯水瓶的回收利用的回收物组成。这些产品的主要目标应用包括智能手机、平板电脑、电子书和手机的笔记本电脑外壳和外壳。 该公司表示，通过这些新型复合材料，他们还提供了一种坚固、轻便且易于加工的镁压铸替代品。 IT 和通信技术行业以及家用电器和电气电子行业占全球消费量的三分之一左右，多年来一直是聚碳酸酯的最大买家。 新产品系列源自 Tepex dynalite，用于高强度结构部件的大规模生产。第一种已投入批量生产的二手材料变体包括由玻璃纤维织物

Ineos Olefins &Polymers 和意大利的聚合物回收技术运营商 Forever Plast SpA 开发了一系列新的聚乙烯等级，由 50% 的回收瓶盖从废物中回收。 Ineos 声称该系列反映了原始等级并适用于注塑机和压缩成型机。 新的 Recycl-IN 产品由使用过的瓶盖中的消费后树脂 (PCR) 制成，并将它们与高度工程化的原始聚合物精心混合，以制造出新的高品质瓶盖。 2019 年 10 月，英力士推出了 Recycl-IN 系列复合再生塑料，以满足消费者增加再生材料使用的需求，并保留加工商和品牌所有者所需的特性和高性能规格。该系列涵盖用于非食品接触应用的刚性和柔

巴斯夫（位于新泽西州弗洛勒姆帕克的美国办事处）的 Neopolen 发泡聚丙烯泡沫 (EPP) 产品系列新增了一项据说可提供改进的表面性能等。与现有等级相比，据说新的 Neopolen P 9235+ 等级具有改进的表面特性，颜色印象加深了 20%，并优化了制造过程中的填充行为。 (Neopolen 是一种可回收的 EPP，由膨胀的、主要是闭孔泡沫颗粒组成，不含化学发泡剂。） 据报道，由 Neopolen P 9235+ 制成的零件产生的摩擦噪音要小得多。黑色颗粒泡沫适用于承受冲击应力的汽车零件和垫料托盘，以及供暖、通风和空调系统中的建筑和保护应用。 Neopolen P 9