过去四年,我们持续关注Bockatech专利EcoCore泡沫芯技术——一种轻量化可复用包装方案,其与奥地利Borealis(美国办事处位于新泽西州Port Murray)及全球控股公司Westfall Technik Inc.合作,后者为医疗、包装和消费品领域提供先进塑料制造。该许可协议使Westfall能向美国潜在客户推广EcoCore,并有望拓展至选定应用的模具制造和量产。 采用Bockatech EcoCore制造工艺生产的免费可复用可回收杯子,在2021年联合国格拉斯哥气候变化大会(COP26)上获认可。EcoCore在几秒内制造出具有皮-泡-皮壁结构的聚丙烯(PP)包装—
Wilo美国伊利诺伊州罗蒙特办事处选用一款30%玻纤增强、热稳定且耐乙二醇的尼龙66注塑复合料。该材料属于比利时多莫化学Technyl产品线,在持续接触水的条件下性能稳定,非常适合用于建筑服务、水务管理和工业应用的高端水泵及泵系统。 图片来源:多莫化学 Wilo与多莫共同致力于将复杂技术转化为用户友好、节能、高性能的解决方案。Wilo水泵融合德国工程与世界级材料,为供暖制冷系统提供最高效率。 在供暖领域,多莫提供多款针对循环泵应用的配方。据多莫客户经理Manuel Rossi透露,Wilo首选牌号为Technyl A218 V30 Black 34NG,用于Wilo Para M
新型LSFOH电缆护套料提升寿命并减少废弃 Avient扩展其低烟、低烟雾、无卤(LSFOH)产品组合,推出两款先进辐射交联聚烯烃复合料——ECCOH 5565和ECCOH 5978 UV,专为电信和工业电缆制造商定制。 随着光纤需求增长和IEC 60794-6标准推动市场扩张,这些配方在延长电缆寿命、从而削减材料浪费的同时提供卓越性能。 图片来源:AVIENT ECCOH 5565 提供卓越柔韧性和环境应力开裂抗性(ESCR),耐受高达20,000次弯曲疲劳循环。宽温域耐受(-104°F至176°F)和低吸水率使其成为工业机械、暖通空调系统及厂房工程中动力和控制电缆的理想选择。
全球抗菌、除臭及持效消毒解决方案领导者Microban International推出新一套抗病毒技术组合。这些经验证的处理方案能降低各类产品和表面的病毒载量,服务于消费、医疗、工业和建筑市场。 图片来源:Microban Microban抗病毒处理设计为制造过程中无缝集成,成为材料结构的内在组成部分,提供持久的内置抗微生物防护。大量实验室研究确认符合ISO 18184纺织品标准(涵盖机织、针织面料、纤维、纱线、编织物)和ISO 21702塑料及其他非多孔表面标准。针对包括噬菌体Phi6(SARS-CoV-2公认替代株)在内的病毒面板验证,病毒载量降低高达99%。 Microba
朗盛计划于2022年中期将其高性能材料(HPM)业务单元分拆为独立法律实体。此次重组旨在最大化高性能塑料市场的增长机遇。 图片来源:朗盛 HPM产品组合涵盖Durethan尼龙6和尼龙66、Pocan PBT、Tepex热塑性纤维复合材料等工程塑料。这些材料广泛应用于汽车、电气电子领域,尤其聚焦电动出行——用于车身、电池外壳和充电基础设施。 凭借全集成生产链,该业务单元在全球14个基地雇佣约1900名专业人员,销售额达低个位数十亿欧元量级。 “全球新出行解决方案市场演变迅速,创新联盟层出不穷,行业格局重塑,”朗盛董事会成员Hubert Fink表示,“为HPM建立独立法律结构将赋
宝理塑料集团推出两款高性能玻纤增强PET牌号——RH030(30%玻纤)和RH045(45%玻纤),旨在为汽车外饰件提供卓越机械强度、完美喷墨黑外观及卓越耐候性。 这些材料在长期户外暴露后仍能保持深黑色调,抵抗表面发白,非常适合侧后视镜、后雨刮臂和雨刮片等部件。 由于PET部件通常不喷涂,耐候性直接影响外观持久性。加速耐候测试显示,RH030和RH045的白度指数低于竞品,确认表面褪色更少。 除美观优势外,两牌号还展现出优异的模具转移性,产出光滑高光表面,性能超越30%玻纤增强PBT参考材料——尽管玻纤含量更高。 力学方面,RH030和RH045在同等玻纤填充下优于同类PBT牌号,提供更高拉伸
杜邦携手BOA Fit System采用先进Zytel尼龙,全面提升运动装备性能 杜邦与BOA Technology合作,将杜邦的Zytel抗冲击改性尼龙66应用于BOA Fit System的关键部件。此次合作带来更高的冲击强度、优异的着色性、增强的耐候性、耐湿性,以及在极端温度下的稳定表现。 “杜邦Zytel树脂让我们得以提升现有BOA Fit System的性能与可靠性,增强服务客户的能力,并助力拓展越野和球场鞋等新市场领域,”BOA Technology产品开发运营与可持续发展总监Cody Henderson表示。 图片来源:杜邦 BOA Fit System广泛应用于滑
索尔维推出新一代高性能聚邻苯二甲酰胺(PPA)材料,专为800伏及更高电压的电机和逆变器母排设计。作为索尔维致力于电气化出行承诺的一部分,该产品组合为苛刻的功率电子元件提供卓越的电气完整性、热韧性和可持续性。 图片来源:索尔维 Amodel PPA AE 9933 / AE 9950 —— 专为800V及以上母排设计,结合行业领先的比较漏电起痕指数(CTI)等级与卓越的热循环冲击抗性(-40°F至302°F)。即使经历超过302°F的瞬时峰值温度,仍能保持CTI性能,大幅超越传统PPA。 Amodel Bios HFFR R1‑133 / R1‑145248°F,尺寸稳
催生尼龙的那波创新浪潮,也推动了合成聚酯的诞生。20世纪30年代,华莱士·卡罗瑟斯杜邦团队的核心成员朱利安·希尔率先合成了聚酯纤维——这比尼龙的问世还要早。但随着尼龙卓越性能的展现,聚酯研究一度被搁置。要理清尼龙与聚酯交织的发展脉络,最好的切入点是深入剖析它们的化学本质。 第一代尼龙和早期聚酯均属于缩聚聚合物家族。卡罗瑟斯早在1926年还在学界时就开始探索这类反应。借助杜邦实验室的资源,他迅速将理论转化为实践。缩聚聚合物的形成机制是:两个分子各自携带两端的活性官能团发生反应,释放出水等小分子,双向增长形成长链。 酯类由醇与羧酸反应生成,如图1所示,乙醇与乙酸生成乙酸乙酯。羰基-氧双键
2021年末标志聚烯烃进入买方市场,聚苯乙烯(PS)程度稍轻;而PVC、PET、ABS、PC、尼龙6与66延续卖方市场。聚烯烃与PS定价主驱动力为供过于求。其余大宗树脂上涨压力主要源于原料与能源成本上扬、添加剂与增强材料短缺、供应链持续扰动。 观点源自Resin Technology, Inc.(RTi)采购顾问、《PetroChemWire》(PCW)资深编辑、The Plastics Exchange CEO Michael Greenberg。 PE价格下行 聚乙烯(PE)11月预计再跌$0.05/lb,继10月类似跌幅后。12月料再跌$0.05/lb,据RTi PE市场VP Mi
尼龙6/6由六亚甲基二胺和己二酸缩聚而成。虽具诸多优势,但工程师选型紧固件和定制件时必须权衡其局限性。 尼龙关键局限性 吸湿性:尼龙易吸空气水分,导致零件尺寸变化。 UV敏感性:无添加剂时阳光下降解。 耐化学性:强酸卤素中表现差;酮类和氢化烃类可接受但非理想。 温度极限:连续使用温度223°F(106°C)。不可用于烤箱或沸水。 易燃性:UL 94V-2级——尼龙熔融而非燃烧。 机械强度:极限拉伸强度~10,000 psi;FRP/G10等复合材料达45,000 psi。 尼龙持续流行的理由 尽管有缺点,尼龙仍是全球最广泛使用的塑料之一,2020年驱动$300亿产业。约1/3营收源自汽
阳光可能降解塑料 无遮光剂时,许多聚合物暴露阳光下劣化。损伤通常仅穿透约0.05 mm表层,导致变色、开裂甚至完全解体。脆性塑料经仅几微米UV曝光即可失效。 UV降解典型征兆 表层脆化(拉伸断裂伸长率降低) 分子量下降 机械性能丧失 化学特性改变 变色或发黄 颜色褪色 透明度下降 裂纹形成 粉化外观 UV损伤的折叠椅 三类紫外辐射 电磁谱按能量高低分七带:伽马射线、X射线、紫外线(UV)、可见光、红外、无线电波。UV再分UVA、UVB、UVC。UVA致晒黑;UVB致晒伤;UVC主要被臭氧层吸收,具杀菌性。UVB对聚合物降解影响最大。 UV光降解塑料机理 聚合物由单体长链组成。UV光子
如何识别日常用品中的塑料类型 了解物品材质助力正确回收、规避有害化学物质。以下三种行业认可的可靠鉴别方法: 1. 树脂识别代码 (RIC) 1988年塑料工业协会(SPI)推出的树脂识别代码是最常见视觉线索。代码1–7代表七大热塑性家族: #1 PET/PETE——聚对苯二甲酸乙二醇酯(如汽水瓶) #2 HDPE——高密度聚乙烯(如牛奶桶、垃圾袋) #3 PVC——聚氯乙烯(如管材、乙烯基护墙板) #4 LDPE——低密度聚乙烯(如塑料袋、保鲜膜) #5 PP——聚丙烯(如酸奶杯、瓶盖) #6 PS——聚苯乙烯(如发泡聚苯乙烯杯、一次性盘) #7 杂类——含聚碳酸酯、尼龙、ABS、丙烯酸、
什么是注塑模具? 注塑模具是精密工程工具,完全组装后装入注塑机生产同一塑料零件。流程始于详细工程图纸。资深模具师将图纸转化为模具布局,考量型腔几何、冷却通道、材料流动等因素。 注塑模具制造流程 制造注塑模具需精湛工艺与先进设备。多数模具用高强度工具钢经CNC铣/车加工至公差。模具作为成品零件的负型,含流道系统引导熔融塑料进各型腔,及加热/冷却通道调控周期温度。 典型注塑周期中,约10%时间用于实际注射熔体。其余时间用于冷却固化、保压、保持至可顶出。 最简配置为直拉两半模具:“A”侧成型腔,“B”侧成型芯。复杂几何常需嵌件或多组分模具等附加组件。 注塑模具关键组件 模具设计师决定采用嵌件
SPI树脂识别代码(RIC)体系 树脂识别代码(RIC)系统由塑料工业协会(SPI)于1988年发布,现称塑料工业协会。RIC在三箭头三角形内标注单个数字(1–7)标识塑料类别。虽无联邦法律强制,但许多州和地方回收项目强制要求,使该标志成为回收设施分拣塑料的关键依据。 多数市政回收仅接收代码1、2、4、5;代码3、6、7通常不可回收。以下逐一解析各代码及典型应用。 1 – PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯) 常标PET或PETE,曾称Dacron。美国大多数一次性及2升汽水/水瓶采用此材料。亦用于沙拉酱、食用油、玻璃清洁剂、洗发水、漱口水、液体洗手液、花生酱包装。 2 – HDPE (高密
Delrin® 均聚物 Delrin®均聚物——即聚甲醛(POM)——是一种结晶工程塑料,在螺丝、六角螺母、螺纹杆、定位螺钉等苛刻紧固件应用中表现卓越。其材料特性填补金属与常规塑料间隙,提供高拉伸强度、刚性、低摩擦。 关键属性包括:可比拟多数金属的拉伸强度、抗变形硬度、甚至-40°C下仍保持尺寸稳定性。亦具优异疲劳抗性、蠕变抗性、韧性、刚性。 因高结晶度,Delrin®天然白色不透明,亦提供黑色变体满足美观或功能需求。 发展历程 1920年代德国化学家Hermann Staudinger首创聚甲醛聚合,开创聚甲醛领域,1953年获诺贝尔化学奖。早期版本热稳定性有限,延缓商业化。 杜邦突破
聚甲醛 (Acetal/POM) 聚甲醛(POM),即缩醛,是备受推崇的工程热塑性塑料,以卓越刚性、低摩擦、尺寸稳定性著称。-40°C至80°C区间内提供高强度、硬度、刚性。天然不透明白色,可染几乎任意颜色,兼顾功能与美学通用性。提供均聚物与共聚物两型,知名商标包括杜邦Delrin®和CelaneseCelcon®。 聚甲醛共聚物 vs 均聚物 两型POM共享诸多特性,但分子结构不同:均聚物为单一单体重复单元,共聚物包含两种不同单体。大多数应用任选均可,性能通常在10%差异内。但特定性能差异可影响选材。 POM(聚甲醛)关键特性 抗蠕变、力学稳定 优异电气绝缘与介电性能 强、刚、韧 优异
阳光是众多应用的强力助推,但对塑料却是隐形杀手。紫外线(UV)长期照射断裂聚合物链,导致脆化、变色、机械强度衰减。理解UV辐射对塑料的影响并选择合适稳定剂,是延长产品寿命、维持性能的关键。 UV辐射暴露机制 290–400 nm波段UV光子,特别是短波UVB带(280–315 nm),攻击聚合物主链。光降解降低冲击强度、致粉化、褪色、开裂。如户外庭院椅失去光泽变脆,体育场座椅出现粉化发黄。 UV辐射关键事实 UV仅占太阳光谱4.6%却输送最具侵蚀性能量。曝光强度随纬度差异巨大:苏丹年曝光220 kcal/cm²,瑞典仅70 kcal/cm²。 什么是辐照量? UV科学中,辐照量指单位面积
CFRP概览 碳纤维增强塑料(CFRP)长期驱动高性能赛车,但高昂成本和漫长周期曾将其拒之主流消费车门外。制造工艺近期突破正迅速改写版图,为汽车、航空航天、运动装备大规模应用敞开大门。 强韧轻量 CFRP部件吸能是钢的十二倍,安全优势显著。同时重量仅为钢的1/50、铝的1/30,大幅提升燃效并减排。宝马i8/i3“乘员舱”展示了从F1技术向高端量产车的跨越。 2025年目标:50英里/加仑 美国国家公路交通安全管理局与环保局设定2025年新车油耗超50 mpg目标。轻量化CFRP结构是达成该雄心指标的关键路径。 快速成型周期 现代CFRP组件——车身面板、保险杠、仪表盘、发动机舱部件——
塑料材料中的碳纤维 碳纤维在先进复合材料中应用逾百年。1879年,Thomas Edison实验棉基纤维,后驱动首批白炽灯泡,标志碳在实用器件中最早应用。 1960年代,日本产业技术院Dr. Akio Shindo开创聚丙烯腈(PAN)基碳纤维,含碳55%。PAN路线迅速主导行业,供应约90%当今碳纤维,余10%源自粘胶或石油沥青。PAN纤维以卓越强重比著称,与聚酯、乙烯基酯、尼龙等热固性或热塑性基体复合,制得碳纤维增强塑料(C-FRP)。 碳纤维赋能聚合物的多重优势 引入碳纤维显著提升拉伸强度、弯曲模量、热变形温度(HDT),同时抑制收缩翘曲,产出尺寸稳定性更优的组件。 单根纤维直径5–1
树脂