许多工程师对在他们的应用中使用塑料轴承犹豫不决。 将金属作为常规材料选择，许多人不愿放弃默认设置。我们认为塑料轴承是必经之路，我们认为您在阅读本文后会同意！ 许多工程师开始关注塑料轴承的多功能性、经济性和清洁度。 有许多低成本材料可用于各种应用，例如尼龙、特氟龙、聚乙烯和 PEEK。 塑料轴承一般由热塑性合金制成，纤维基体和固体润滑剂，占其优越的强度和始终保持低摩擦系数。看看这份清单，找出更多改用塑料轴承的理由。 1) 它们是自润滑的！ 一旦它们开始移动，塑料的固有特性就会润滑轴承，减少启动延迟并保持区域清洁。轴承的微观钻头在开始时会磨损并用于润滑轴承，但轴承本身的变化可以忽略不计。这也

尼龙紧固件 例如螺钉、平垫圈、六角头螺钉、六角螺母垫片和支座等，是塑料世界中需求量最大的紧固件。许多人选择尼龙扣件是因为它们比许多其他塑料扣件更便宜，更广为人知。对于许多应用，尼龙紧固件工作正常。然而，尼龙有几个弱点，可能会导致尼龙扣件在各种极端情况下失效。 尼龙于 1930 年代后期由杜邦公司的 Wallace Carothers 首次开发，并在 1939 年纽约世界博览会上作为面料推出。 世界上大部分尼龙产量仍用于纺织业生产布料。自 1939 年以来，尼龙已被用于牙刷、地毯和卡车轮胎等多种产品。 尼龙 6/6 是尼龙紧固件的流行等级。 它是一种半结晶聚合物，在无定形基质中具有结晶区域。

什么是不喜欢 FR-4 的？ 众所周知，它是可用的最强塑料材料之一。正如我们之前在此博客中所写，FR-4 的强度可与某些金属相媲美。 FR-4 的极限拉伸强度 (UTI) 为 45,000 PSI，而铸铁的 UTI 为 29,000 PSI。铜价格为 31,900 PSI，铝价格为 43,500 PSI。结构钢的 UTI 为 40,000 PSI。 FR-4 一种由玻璃编织布和双功能环氧树脂系统制成的材料。 它是一种各向异性或方向相关的材料。 FR-4 标准由美国国家电气制造商协会 (NEMA) 监管。 FR-4 的工程实力不仅仅是力量！ 这是一种非常全面的材料。以下是 FR-4 是

高性能塑料在半导体行业中发挥着至关重要的作用。 制造半导体是一个复杂的过程。它从硅晶片和一个称为晶圆厂的独立制造设施开始，建造成本可能高达数十亿美元。晶圆厂的中心部分是洁净室。 洁净室内的灰尘受到严格控制。即使是最小的管道斑点也比微电路大，可能会损坏 IC。此外，该设施具有减震功能，并仔细保持温度和湿度，以尽量减少静电。 集成电路是使用光刻、蚀刻、清洁、薄膜沉积和抛光等工艺制造的。它需要大约 270 种化学物质和气体1 生产集成电路。 其中许多具有极强的腐蚀性：硝酸、盐酸和氢氟酸以及臭氧等等。金属在暴露于这些化学品中时会腐蚀，产生不可接受的微粒和设备故障……但有许多高性能塑料在这些极端条

塑料成型，也称为“注塑成型”，和加工塑料部件是非常不同的过程 .但是它们有什么不同呢？哪种工艺适合您的定制塑料紧固件？ 首先，让我们定义它们是什么。在注塑成型过程中，塑料颗粒——冷却时坚硬，但在较高温度下变粘——被加热到它们的熔点，然后注入型腔。当它们冷却时，它们会在该腔体的形状中变硬。 然而，塑料加工是将塑料从更大的形状上削下来的过程——就像用刀从树枝上剃掉薄片一样。 那么它们是如何叠加的呢？ 塑料加工的成本高达塑料成型的 25 倍 .然而，有时加工塑料零件更便宜。这怎么可能？ 原因是创建用于制造零件的初始模具的成本。根据复杂程度，其价格从 5,000 美元到 200,000

在数百种可用的驱动器样式中，从简单到复杂到定制，您可能想知道哪种适合您的塑料螺钉应用并想了解更多关于它们的信息。我们分析了一些最常见的驱动方式，告诉您它们的优势和历史，以帮助您做出决定。 1) 开槽驱动塑料螺丝 使用螺丝作为紧固件可以追溯到15世纪末 世纪，在 18 世纪后期开始流行 工业大规模生产机器开发的世纪。当时唯一常见的内部驱动器类型是插槽。开槽塑料螺钉可能是最简单的驱动方式，并且仍然被广泛使用。有槽驱动器的缺点是它很容易脱落。这意味着当使用太大的扭矩时，螺丝刀很容易滑出。但是，这种驱动方式仍然很普遍，因为很容易找到匹配的螺丝刀。 2) 内六角驱动塑料螺丝 1910 年，

当 Ocean Farm Technologies, Inc. 的生产经理 Ray Lawrence 接到墨西哥客户的电话时，他知道他需要迅速采取行动。 Ocean Farm Technologies 是 Aquapod™（一种养鱼围护系统）的开发商。该公司在世界各地安装 Aquapods™。 Aquapod™ 由固定在一起的球体形状的单个三角形网板构成。每个吊舱有 200 个或更多的独立面板。 Ocean Farm Technologies 可以修改网以适应许多不同大小的鱼，甚至包括虾。 可以修改安装在结构中的各个面板，以适应访问、喂食、鱼类转移、分级等功能，和收获。 Aquapod

您对螺丝的历史了解多少？ 直到本周我读到 Witold Rybczynski 2000 年出版的书 One Good Turn，螺丝刀和螺丝的自然历史时，我才知道什么 我在研究我们最近关于驱动器样式的文章时偶然发现了这本书。这本书详细介绍了 Rybczynski 寻找过去千年最伟大的工人工具。 我没有做简单的回顾，而是整理了一份清单，列出了我了解到的有关螺丝刀和螺丝历史的 8 大事实。享受！ 1) 我们今天使用的许多工人的工具都是在罗马时代甚至更早时期发明的。 Rybczynski 探索了其他几种工具的历史，例如锯子、刨子、凿子和水平仪。他发现所有这些工具都是在罗马时代发明的，如

臭氧安全塑料广泛用于食品加工业、水净化和医疗行业。 臭氧有许多工业用途。是一种极为有效的消毒除臭剂。 臭氧也用于杀灭细菌和霉菌孢子。臭氧可以以溶解状态应用并引入水中或作为气体（气态臭氧消毒）。 臭氧也具有很强的腐蚀性，被认为是一种空气污染危害。 尽管许多不同类型的塑料具有适合在臭氧环境中使用的特性，但许多其他塑料在暴露于臭氧时极易降解。对臭氧安全的塑料被用于多个行业的臭氧发生设备中，并取代了许多更昂贵的材料，例如金属部件和紧固件。 我们汇总了八种最佳臭氧安全塑料清单，以帮助指导您选择材料。 塑料的耐化学性等级从 A 为优秀到 D 为差。 1) Peek（聚醚醚酮）： Peek 与

什么是弹性体？该术语源自“弹性”——橡胶的基本特性之一。 “橡胶”和“弹性体”这两个词可以互换使用，指具有粘弹性的聚合物——通常称为“弹性。”弹性体的固有特性包括柔韧性、高伸长率以及弹性和阻尼的组合（阻尼是橡胶的一种特性，当受到挠曲时，它会将机械能转化为热量）。这种独特的特性使弹性体成为垫圈、密封件、隔离器等的理想材料。 多年来，弹性体生产已从天然橡胶从树胶生产转向高度工程化的橡胶复合变体。 在创造这些变化的过程中，借助填料或增塑剂等添加剂或通过改变共聚物结构中的含量比来获得特定的性能。弹性体生产的发展创造了无数弹性体的可能性，这些可能性可以在市场上进行设计、制造和提供。 为了选择合适的

在 Craftech，我们在使用各种材料制造塑料硬件方面有着悠久的历史，这些硬件专门满足您的应用需求。 Craftech 的塑料硬件有 100 多种不同的高性能塑料材料。如果您的项目需要，我们甚至可以加工金属、木材和陶瓷。多年来，我们发现我们的一些塑料硬件产品在每个部件中使用不止一种材料时实际上表现最佳。本文将解释如何使用这些多材料组合，以及我们为何支持这些塑料五金产品。 Craftech 的许多多材料塑料硬件都可以在我们用于工业和医疗行业常见的流体和气体输送系统的管道和软管接头及配件系列中找到。 许多紧固件，如止回阀、螺纹止回阀、鸭嘴止回阀、异径止回阀、和加大单向阀指定两种材料规格。一种材

假设您需要塑料部件具有阻燃性。 也许您正在设计发动机或任何类型的电气系统。也许您正在尝试为消防员制造更好的设备。您如何判断塑料部件是否具有阻燃性？同样重要的是，您如何知道您的塑料部件将保持耐燃多久？他们可以接受多少曝光？ Underwriters Laboratories (UL) 是一家安全咨询和认证公司，总部位于伊利诺伊州诺斯布鲁克。 尽管它被美国联邦机构职业安全与健康管理局 (OSHA) 批准进行安全测试，但它是一个非政府组织。 UL 在 OSHA 的国家认可测试实验室名单上。 UL 是一个非营利组织。 UL 成立于 1894 年，在安全分析领域占据主导地位。它负责为上个世纪实施

任何年复一年地将躺椅放在阳光下的人都知道，有些塑料会随着时间的推移在阳光下降解，不适合在户外使用。但不要放弃塑料船用硬件！ 在大量暴露于紫外线的环境中，正确的高性能塑料实际上比钢材更耐用。选择合适的材料是开发不会因持续暴露而降解的船用硬件的关键。使用本指南来挑选材料，让您的船用硬件在多年晴天后仍能保持新的外观和工作状态！ 以下是我们的 5 个重要提示： 买一件打底衣！ 来自太阳紫外线的能量会削弱某些材料中的化学键，利用热量逐层发挥作用。因此，船用硬件越暗、越不透明，发生的损坏就越少。较深的颜料会阻止光线穿透尽可能多的层，在那里它们会破坏或削弱键。大多数颜料的简单添加将有助于延缓船

随着汽车行业从过去几年陷入困境的经济中复苏，塑料在汽车硬件的形成中发挥着非常重要的作用。 在北美和全球，塑料材料新技术正在为安全、舒适和节能方面打开新的大门。 塑料和塑料复合材料的创新使用正在推动汽车硬件功能的革命。汽车五金塑料行业准备加快创新产品的开发，为客户提供卓越的价值，并帮助汽车行业在设计、安全和环境性能方面树立新标准。轻质塑料使汽车设计师和工程师能够自由地以经济高效的方式提供创新概念。 塑料汽车硬件的优势 塑料是： 耐用 强大 轻量级 耐化学品和恶劣环境 热绝缘和电绝缘 导热和导电 透明、半透明或不透明 几乎任何形状和大小的柔软、灵活或坚硬 耐热和耐腐蚀 可回收 极具成本效

强度最大的前 3 名塑料 消费者经常选择塑料紧固件，因为它们具有良好的耐化学性和耐酸性、不导电性和耐水暴露性。 虽然很受欢迎，但塑料紧固件通常以其强度而著称。 尽管享有盛誉，但仍有一些塑料材料具有塑料的所有众所周知的特性，但仍可与金属强度。 您的应用是否需要强度以及非腐蚀性和非导电性？ 查看排名前三的塑料紧固件材料。 1. FR-4/G10 FR-4/G10 是一种由编织玻璃纤维布和环氧树脂制成的复合材料。这种组合使层压板具有良好的强度重量比。 FR-4 的典型物理和电气特性用 LW（纵向，包纱方向）和 CW（横向，纬纱方向）表示。 LW 和 CW 是指彼此垂直的纤维取向。 F

四大顶级 耐化学性塑料 许多常见的工程应用需要由耐化学性塑料制成的紧固件。 并非所有塑料都能在极端环境中保持良好状态。工程师需要确保他的紧固件与其余材料的使用寿命一样长。您应该始终进行测试以确保为您的特定应用制作正确的材料。但是，某些耐化学腐蚀的塑料在大多数环境中都表现良好。 在审查耐化学性塑料时，请检查哪些行业通常使用该材料。 某些行业，如医疗、食品加工和化学加工行业，对化学惰性材料有很高的需求。为了引导您朝着正确的方向前进，我们列出了四种常用的耐化学性塑料。获胜者是…… 1) Kynar® (PVDF) PVDF树脂用于电力、可再生能源、 和化学加工行业，因为它们具有出色

Craftech 员工本周会见了一位顾问，以了解 AS9100 的认证流程。 我们在 3 月初开始了认证过程。该认证流程将建立在我们为获得 ISO 9001 认证所做的工作之上。在获得 AS9100 的资格时，我们将证明我们的产品质量足以用于航空和国防设备。相当令人兴奋！我将与读者分享有关一般质量管理和特别是 AS9100 的信息，因为我们在此过程中工作。以下是我们本周学到的内容： AS9100 是航空、航天和国防组织 (AS&D) 的质量管理体系 (QMS)。 它代表了第一个为航空航天业形成标准质量管理体系的国际努力。最新修订版是 2009 年 1 月发布的 Rev. C。AS9100

Craftech 很高兴地宣布，我们现在提供塑料冲压产品。但什么是塑料冲压？继续阅读以找出答案！ 什么是塑料冲压？ 塑料冲压工艺涉及使用不同吨位的传统或高速冲床以及一组模具，这些模具能够从挤压塑料板或其他非金属物质的条带上冲压出形状。塑料冲压产品允许制造商制造极薄的产品。 塑料冲压工艺通常用于生产垫圈、垫圈或其他绝缘体，但也可用于制造各种各样的平面形状。 塑料冲压使用的模具有哪些？ 模具可以执行许多不同的功能，可用于从纸张到不锈钢的所有物品。 Craftech 的产品是使用复合模具制造的。复合模具由两个不同的模具组成，一个冲出工件的内径，另一个冲切外径。复合模具允许一次性

继续我们关于质量控制系统的系列文章，这篇博文将重点介绍称为戴明循环的系统。 戴明循环最初由 W. Edwards Deming 博士在 1900 年代中期开发，也称为休哈特循环、控制圈或循环，或计划-执行-研究-行动 (PDSA)。 戴明循环是商业中用于质量控制和持续改进流程和产品的四步管理方法。 该体系被用作AS9100等多项质量控制证书的基础标准。 博士W. Edwards Deming (1900-1993) 出生于美国人，但他的大部分职业生涯都在日本度过。 他被公认为日本后来以高品质产品而闻名的主要贡献者。他对日本商业和工业的影响被认为是所有非日本人中最大的。 尽管他的理论在

塑料轴承非常适用于金属表面。 与其他常见轴承材料相比，塑料具有许多优势。塑料具有极强的耐腐蚀性，并且大多数具有耐化学性。塑料轴承不会将热量传递到机械组件的其他区域。许多塑料甚至具有自润滑性，因此消除了因缺乏维护而导致故障的可能性。 尽管许多不同类型的塑料具有适合轴承应用的特性，但最常用的是酚醛树脂、乙缩醛、特氟龙 (PTFE)、超高分子量聚乙烯 (UHMWPE) 和尼龙。 使用塑料的主要限制与高温和可能的冷流有关重载。 1) 酚醛树脂： 酚醛树脂的相容性使它们很容易被各种流体润滑。它们已经在诸如船舶中的螺旋桨和橡胶轴轴承以及电气开关设备、轧机和水轮机轴承等应用中取代了金属轴承。在小型仪器