行业新工具：机器人能否重振家具制造工艺？
尽管从技术上讲，这个机会已经存在多年，但如果您考虑 Moduform 使用的机器人和自主自动化类型，家具制造行业的自动化水平相对较低。
当然，以电锯、铣刀、电钻等为代表的基本自动化技术已经普及——如今使用手电钻的人并不多。但是，如果我们将这类电动工具放在“电气化”类别中，没有自主功能，那么我们可以说家具制造并没有太多自动化。
它不会永远这样，很大程度上是因为协作机器人的出现，正如本网站的读者所知道的那样，协作机器人是更小、更轻、专门设计和认证的机器人，可以直接供人类工人使用.
传统上，工业机械臂被认为太危险，不能由人类工人直接使用，并且被专家机器人专家通过各种计算系统（例如可编程逻辑控制器）关起来和控制。
另一方面，据说协作机械臂易于学习使用并且易于应用于生产过程，并且或多或少类似于电动工具。
这意味着较小的车间和单独的家具制造商可以在其运营中实施机器人技术和自动化，这是他们过去无法做到的，因为大型重型工业机器人非常昂贵。
家具制造中的机器人和自动化并不是什么新鲜事物，但在过去，只有拥有全球客户群的大型企业才能负担得起。
这些大型企业一直在生产款式更时尚的家具，并且在世界的某些地方几乎扼杀了传统工艺，这种工艺已经生产了几十年甚至几个世纪的传统家具。
例如，在南华早报网站的一篇文章中，讲述了新加坡“最后一位藤编工”的故事，从事手工家具制作50多年的陈丰记，继承了父亲的生意。 .
藤条是一种柔软的棕榈木茎，在东南亚大量生长——通常用于家具制作的柳条方法。藤条轻而结实，曾经广受欢迎，过去几乎每个新加坡及其他地区的人都在家中拥有这种类型的家具，尤其是在 1960 年代和 70 年代，甚至在欧洲和西方也是如此。
然而，现在人们更喜欢由不同材料制成的工厂制造的家具，通常是胶合板和中密度纤维等工程材料。
结果，大多数传统藤制家具制造商都倒闭了，陈丰记是为数不多的几家之一。
有人可能会争辩说，他们应该与时俱进，并至少采用一些可以提高其运营效率和生产力的技术。
但是，如上所述，传统的工业机器人对于小型企业来说过于昂贵，并且集成它们需要计算和其他业内很少有时间学习的专业知识。
协作机器人可以简单地通过握住它们并以物理方式引导它们完成一个可以重复的过程来进行“编程”，实现起来要容易得多。
然而，它可以执行的任务类型取决于可用的软件和末端执行器——实际上是“手”。这两件事都在快速发展，现在可以使用应用程序和末端执行器来打磨木材，或者转动螺丝（见上面的视频），甚至组装家具。
这些目前可用的硬件和软件解决方案是否有助于复兴陈丰记所继承的传统家具制造方式？谁知道真的。但可以肯定的是，至少一些较小的家具制造商应该能够通过实施更多的小型机器人和自动化技术来提高效率和生产力——甚至提高他们的工作质量——协作机器人的出现现在可供他们使用。
在几乎扼杀了家具行业的工艺之后，自动化可以使其恢复生机，或者至少在一定程度上重振它，但仍然需要小规模的家具制造商学习与先进技术相关的新的、以计算机为导向的技能，包括互联网物联网和计算机辅助设计系统。
不再有任何理由认为机器人技术、物联网和人工智能仅适用于大型全球企业，如下面的 Homag Group 视频所示。
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