电机生存的预防性维护

预防性维护是一种系统的维护策略，其工作的目的是延长资产寿命。这种维护通常有重复的工作订单，如清洁、上油、维修和备件更换。 预防性维护就是避免设备故障，而不是修复已经损坏的东西。 PM有两种主要类型： 计划内维护 - 根据顺序或供应商建议进行定期主动维护管理。 基于条件的维护 - 根据机器操作员对测量值和性能指示（如计数器或时间触发器）的建议进行维护。 预防性维护包括哪些内容？ 预防性维护包括定期检查设备，发现并纠正潜在问题，以防止设备故障发生。 在实践中，预防性维护计划可能包括定期安排的清洁、润滑、换油、调整、维修、检查和更换零件以及部分或全部大修。 预防性维护的最佳做法

保持旋转设备正常运行以最大限度减少维修和停机时间的最佳方法是进行预防性维护确保定期执行日常维护任务的程序。通过以特定的时间间隔执行预定义的维护，您可以在潜在问题成为主要问题之前及早发现它们，并延长维修或故障之间的时间。 在制定预防性维护计划时，您需要关注一些关键事项： 安全第一—— 在任何移动设备周围工作时，安全始终是一个问题。确保所有员工都接受过安全工作实践和程序方面的教育，并确保每个人都在安全、受控的条件下工作。 制定一个时间表并坚持下去—— 预防性维护并不是您想要随时进行的事情。为了使预防性维护计划真正有效，需要经过深思熟虑的计划和安排。例如，您的计划可能包括每月校准检查、每周润滑，

液压故障的主要原因之一是液压系统中的污染。一些估计认为，75% 的故障可以追溯到受污染或老化的液压油，而另一些人则声称 80% 仅是由于污染造成的。但是，您可以最大限度地减少污染物渗入您的系统。您可以在现有的液压系统预防性维护计划中实施预防性步骤，以最大程度地减少空气和水的影响，以及减轻现有损害的步骤。 液压油污染问题 液压油污染是指异物进入您的系统。这种类型的污染会削弱您的设备，导致级联故障，因为一个又一个部件过早和过度磨损，并导致系统本身的灾难性故障。污染无法消除，但可以减轻。 水和颗粒物是最常见的水力污染形式。两者都会对液压系统造成重大问题，而且通常肉眼都看不到。 水污染 水污染

许多组织忽略了资产的维护，但从长远来看，资产维护费用与定期维护相比更多。这就是为什么必须实施预防性维护计划的原因。 预防性维护计划提供了其他几个好处，我们稍后会讨论，但首先让我们知道什么是预防性维护！所以，事不宜迟，让我们开始吧。 什么是预防性维护？ 预防性维护是计划性维护。它是一种有效的，也是商业中最常用的维护策略之一。对于资产密集型、资产复杂且业务依赖这些资产的组织而言，这一点很重要。 预防性维护计划和资产维护轻松，避免突然的资产故障。预防性维护有助于提高资产性能并最大限度地减少维护费用。 但是，要成功实施预防性维护，您需要自动化软件，例如 CMMS（计算机化维护管理软件）软件。