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汽车、电子、化工、食品等制造行业已广泛使用协作机器人（Cobot）执行装配、装卸、包装等任务。人与 Cobot 的伙伴关系至关重要，它将任务与操作与思考与技能相结合。
制造商投资 Cobot 可能为实现质量一致性、缩短响应时间或满足市场需求。无论原因，协作机器人在制造业进步中扮演重要角色已显而易见。通过这幅信息图了解“协作机器人能为您的业务做什么”。
工业技术
寻求环保转型是多行业企业核心聚焦，金属制造业也不例外。虽实施可持续实践有挑战，但对付诸行动的企业裨益良多。 “绿色制造”与“可持续制造”常混用，实则内涵不同。“走绿色”通常指单一工艺或产品（如再生材料制造）；可持续性则涵盖整个生产流程的整体性方法。 可持续制造为企业带来的收益 转型绿色可持续制造实践可为企业创造多重价值： 降低能源成本： 可持续实践常伴随流程改进，减少用电，显著节省成本。 开拓新市场： 越来越多市场仅向承诺可持续的企业开放。整合这些实践可抓住机遇。 财政激励： 联邦与州政府为推行可持续实践的企业提供税收抵免等激励，改善利润底线。 提升士气： 员工为可持续优先的企业自豪，带动
2012年制造业将迎来什么？精彩纷呈！随中国工资持续上涨、往来中国物流成本攀升，预期更多制造岗位将回流美国。 文章《制造业大回归蓄势待发》指出，接受调查的3000名制造业高管中85%“预期至少部分工厂工作将从海外回流美国”。但回流岗位多将不同于传统制造岗位。 几年内可能出现全新制造就业市场。过去几十年制造商大量裁员、以自动化机器替代，成本效益更高。这虽当时似负面，实则提升制造商盈利，迫使其雇佣更多受过高等教育的工程师监管日益复杂的运营。 随着制造业向知识密集型转型，将吸引更多创新者与具备落地激进想法技能的人才。制造商不应纠结岗位数量，而应关注可获得岗位类型。获取高技能将在新制造业中立足。 @K
企业如生命体，需持续注入资金、产品、资源保持活力，更需精简开支、极致效率。如同赛场上，越轻盈健康的跑者表现越优。 精益制造策略能让制造企业保持最佳状态：所有行动均旨在创造价值，迅速识别并消除浪费与低效，为高产腾挪空间。践行精益的企业将运营与产品卓越置于首位，主张“聪明工作，而非蛮干”。 如何达到可持续精益水平？关键步骤： 启用 Fishbowl Manufacturing。 培训员工熟练使用软件提效。 利用软件优化库存水平、生产排程等。 持续跟踪销售趋势等影响运营的变量。 征询一线员工改进建议，最佳洞察常来自前线。 以上仅是起步，配合 Fishbowl Manufacturing 与自身
制造业影响力自动化首波浪潮(持续中)是柔性制造系统(FMS)在大中小车间工厂落地。核心构成：托盘搬运与多层托盘/原料库，服务单/多机床。 如何进一步提升生产力 FMS典型含至少一手工托盘上料工位，及运行制造管理软件(MMS)的站控制器，统筹生产计划与全系统控制。作为FMS与软件长期开发者，Fastems客户高频提问：如何再提效？如何持续拓展现有FMS？ 核心答案一词：机器人。 机器人可集成机床前后道工序，优化FMS流程。 第二波自动化：机器人赋能FMS 视现有FMS加装机器人为第二波自动化。例：机床夹具自动上料、车床机器人上下料(工件直入车床无需托盘)。物料托盘从FMS传输至机器人装夹入车床
