5G 将如何推动智能工厂

消息 伍斯特·博世 (Worcester Bosch) 开始了英国在工业环境中的首次 5G 连接现场试验 去年被誉为在英国创建智能工厂的“里程碑式一步”。随着无线运营商开启 5G 的开关，这一举措今年将在全球重复数百次。

据报道，供暖和热水产品制造商正在与 BT、O2 和华为合作测试如何5G 连接有助于提高其制造运营的生产力，包括支持预测性维护技术。

虽然在考虑智能工厂时，连接性通常不是首先想到的考虑因素，但工业 4.0 的出现使其成为关键任务。除非可以访问和分析，否则工业机械上的传感器收集的数据毫无用处。如果它仅仅位于它的原始机器上，那几乎是多余的。

然而，对于制造商来说，连接选项有些有限。虽然许多工业组织希望在其运营环境中使用无线连接，因为它的安装成本较低，并且重新配置工厂布局的灵活性程度很高，但由于其性质，Wi-Fi 和 4G 等技术的采用速度一直很慢他们必须在其中运行的工业环境。

从电子的角度来看，工厂和生产工厂是嘈杂的环境。工业机器会产生大量电子干扰，对无线网络造成高度破坏。

作为工业 4.0 计划的一部分，Senseye 的全球财富 500 强客户中约有一半已在其运营环境中试用无线技术。然而，大多数人仍继续依赖固网网络来确保数据可以在工厂内畅通无阻地流动。

电信技术提供商爱立信表示，5G 的网络特性——高带宽、低延迟、出色的可靠性和更高的连接密度——将使其成为大多数制造商所采用的固定线路网络的灵活、低成本替代方案今天继续靠。

克服电子噪音

5G 在工业环境中的主要优势在于该技术的稳健性和弹性，以及支持大规模工业 4.0 部署的适用性。

虽然从宏观上看，每台机器产生的数据量不会很大，但在一个工厂环境中可能会有数千台设备在中继数据。 5G 连接密度的提高将使更多的机器能够被自动监控和分析。

5G 还将支持使用专门为满足工业 4.0 应用需求而设计的新型低功耗、广域无线电技术。这些为偏远的农村地区提供了更好的覆盖范围，并更深入地渗透到工厂环境中。

管理来自更多机器的数据的能力可能会导致将更多的资产和功能集成到智能工厂环境中，以及用于管理它们的更多基于云的专用应用程序。

可以连接资产并获得每个资产的独特读数，提供有关资产何时失效的实时预测。这将帮助他们防止停机和过度维护活动，为工厂及其运营团队提供更好的控制和洞察力。

降低数据项目的成本

今天生产的新一代工业机械标配传感器并具有某种形式的内置连接性。世界各地的制造商都在改造现有资产以提供重要的连接性，虽然业内许多人都在为有线网络这样做，但最有远见的人正在为他们的机器添加 SIM 卡成为可能。

虽然随着传感器价格的下降，检测旧机器的成本一直在降低，但数据旅程中最昂贵的部分通常与将网络放入工厂环境有关。众所周知，植物是难以铺设网络电缆的地方，尤其是当您考虑到大部分工作必须在机器使用时进行时。

通过克服电子噪声问题并提供消除固网连接需求的途径，5G 有可能显着降低与升级制造环境相关的成本，以满足智能工厂的要求。

双向远程连接

5G 连接的另一个预期好处是它能够远程监控甚至远程配置现场资产。可再生能源等行业越来越依赖偏远地区昂贵的自主资产。 5G 应该提高能源公司与风力涡轮机通信的能力，例如，从总部监控它们的性能和状况，在需要时询问它们以获取更多信息，甚至可以在运行中重新配置它们。

5G 还处于早期阶段，但很明显，对这项新技术的期待远不止是那些渴望在移动中将更多内容下载到他们的设备上的消费者受众。世界各地的工业组织已经认识到，这项技术可能会对其运营产生变革性影响，并将怀着极大的兴趣关注这些试验。