净水厂通过维护管理降低设备制造间接成本的 5 种方法

净水厂在公共卫生和安全方面发挥着重要作用。根据疾病控制和预防中心 (CDC) 的说法，没有它们，水质就会受到影响，致病微生物和污染物会进入供水系统，导致胃肠道疾病、生殖问题和神经系统疾病等疾病。单个水净化厂可能会使用多个过程，这些过程需要各种类型的设备，并且会因运营成本、维修和更换而产生大量开销。为此，以下是净水厂可以通过维护管理降低设备制造间接成本的几种方法。

通过预防性维护提高水质和监管合规性

鉴于对公共健康和安全的巨大影响，公共供水和处理原水的净水厂受到严格监管。 1974 年制定的《安全饮用水法》(SDWA) 赋予环境保护署 (EPA) 权力“制定保护自来水的最低标准，并要求公共供水系统的所有所有者或经营者遵守这些主要的（健康-相关）标准。”

迄今为止，EPA 已针对公共饮用水中存在的 90 多种不同污染物设定了最高污染物水平和/或处理技术要求。清洁水法 (CWA) 于 1948 年首次制定，但在 1972 年显着扩大，为行业制定了废水标准，规范了污染物的排放，并规范了地表水的质量标准。 EPA 还为地表水污染物的国家水质标准提供建议，并批准各州和地区的特定州水质标准。

当净水厂面临设备故障时，可能会发生两种情况：

• 公共供水受阻
• 污染物可能进入公共供水系统

这两种结果都是灾难性的，可能会受到监管处罚，更不用说对公共健康和安全的风险了。维护管理使工厂操作员能够深入了解设备的运行情况，从而在污染物进入供水系统之前解决性能问题，从而降低监管风险。

提高工厂安全

水质和公共安全并不是净水厂从维护管理中获得的唯一安全效益：工厂安全也很重要。净水厂工人面临各种安全隐患，例如接触化学品或有害生物。水处理厂依赖于各种工程控制措施，例如通风、对含有饮用水和非饮用水的管道进行适当标记，以及其他设计和操作特征和控制措施，以降低工人的健康风险。

然而，如果这些控制失败，这些控制对安全的影响不大。通过有效的维护管理可以降低曝气设备故障、密封装置泄漏和许多其他风险，使工厂操作员能够在疾病或伤害发生之前及时解决安全隐患。

减少意外设备故障

维护管理可以实施预防性维护计划，定期计划调整和质量检查等维护活动，而不是等到发生故障才解决问题。

通过预防性维护在故障发生之前解决操作问题和设备性能降低了维修和维护成本。使用条形码标签来监控状况和 CMMS 解决方案简化了预防性维护计划的管理。

延长水处理设备的使用寿命

当水处理设备不能以最佳水平运行时，定期运行会导致设备零件和组件的磨损更大。长时间在压力条件下运行会缩短设备的使用寿命，这意味着工厂运营商可能需要更换价值数十万美元的设备，而这些设备本应再使用 10 年。

预防性维护有助于净水厂保持处理设备的最佳运行状态，并延长昂贵的净水和处理设备的使用寿命，这意味着在需要更换设备之前，工厂可以充分利用其设备投资。

启用数据驱动的维修与更换决策

除了延长设备资产的使用寿命外，维护管理还支持数据驱动的决策，以确定是否应该维修或更换设备。通过将所有维护活动记录到 CMMS 解决方案中，可以分析设备历史记录和运行数据，例如性能或输出指标，以估计资产的剩余使用寿命。

如果一项资产预计还能再运行两年，但维修成本超过了设备的预计投资回报率，那么选择及早更换资产而不是进行维修可以随着时间的推移降低设备间接费用。

净水厂对公众健康和安全至关重要，但设备制造间接成本对工厂运营商来说是巨大的。通过实施有效的维护管理，水处理厂可以降低间接成本，同时最大限度地降低健康风险并提高安全性。