通过精益生产通过 3 个简单步骤减少浪费
生产过程中过度浪费可能导致低利润。学习简化这些流程可以减少浪费、降低成本并满足您当前的客户。
精益制造并不一定意味着为您的零件使用更便宜的供应商。投诉和缺陷较少的高质量零件可以提高您的业务和客户忠诚度。造成过多浪费的其他因素包括过多的库存或手头供应品、生产过剩以及发票的大量纸质痕迹。
您的制造流程可能需要大修以减少浪费。以下简单但有效的解决方案可能会提高您公司的利润。
工业物联网
IIoT 或工业物联网通过在包括农业、采矿和航空在内的多个行业中实施大数据分析来运作。它还可以减少制造业的浪费。凭借其广泛的用途，这项技术的成本现在对小型企业来说是负担得起的。
使用 IIoT，您可以分析数据并发现制造过程中的趋势或模式，例如生产步骤之间的延迟或提前期或产品过度使用。您可以评估这种趋势是否仅在特定时间段或全年发生。
实施精益技术曾经有几个挑战，例如布线和设备问题。但是现在，您只需花费一小部分成本就可以使用无线网卡和范围扩展器。可用的软件系统是基于云的，占用空间小，并保存大量数据。管理人员可以从任何地方远程访问有价值的信息。
该软件程序可以提醒您或您的团队有关可能需要维护的缺陷或问题。这也可以减少停机时间。
交通
精益流程不仅限于生产。先进制造解释了精益原则如何也适用于材料的移动。货物的定位和运输都在过度浪费中发挥着重要作用，无论这意味着使用额外的燃料或体力劳动将产品从一个区域移动到另一个区域，还是完全面临另一个挑战。如果您的公司生产过剩的产品，则需要存储多余的库存以备不时之需。这可能会导致员工在仓库中多次移动产品，或者花费非生产性时间搜索已移动的货物。
精益制造过程可以减少生产过剩并为等待发货的产品实施特定的存储区域。您需要定期重新评估和完善当前流程，以省略任何不必要的步骤或等待时间。
如果您的货物需要叉车操作员，您还要考虑卡车充电时的能源消耗和延误成本。您可以通过在工作区附近分配有组织的站点来减少寻找工具和机器的浪费时间。
停机时间
有几个因素会导致停机，包括支付发票或请求维护、机械维修或生产步骤之间的交货时间过长的审批过程。生产过剩也可能导致停机，因为工人最终将用完存储产品的空间，并可能不得不停止生产。只有在短时间内生产足够的产品才能完成订单，才能减少员工停机时间和未来可能的裁员。
精益制造工具详细介绍了停机如何阻碍成本和生产力。例如，由于运输问题或培训不足且不知道从哪里开始的员工等待丢失的订单可能会造成停机。这种“浪费等待”会导致员工因停滞不前而不为客户创造价值而支付报酬。
通过减少生产过剩并关注标准程序和机器性能，您可以减少公司停机时间。
精益是未来
简化您的精益制造流程可能需要时间，但您必须定期分析和调整特定流程，以确保您的公司提高效率和客户满意度。您希望专注于持续改进，而不是短期的精益制造项目。对您的团队提出的关于减少行业浪费的其他方法的建议保持开放态度，您可能会对您所取得的成就感到惊讶。
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