10 单元 5：攻丝

目标

完成本单元后，您应该能够：

• 描述攻丝过程。

• 确定攻丝的RPM。

• 描述填充和抛光。

• 描述先进的夹具。

点击

攻丝是在孔内切割螺纹的过程，以便可以将有头螺钉或螺栓拧入孔中。此外，它还用于在螺母上制作螺纹。

攻丝可以在车床上通过供电或手动完成。无论采用哪种方法，都必须用合适尺寸的丝锥钻钻孔，并在末端倒角。

敲击程序

良好做法

使用点击指南

丝锥导轨是制作可用的直丝锥的一个组成部分。使用车床或铣床时，丝锥已经笔直且居中。手动对齐丝锥时要小心，因为 90° 丝锥导向比人眼准确得多。

使用石油

在钻孔和攻丝时，使用石油至关重要。它可以防止钻头发出刺耳的声音，使切割更顺畅，清除切屑，并防止钻头和库存过热。

啄食

啄有助于确保在使用钻头钻孔或攻丝时钻头不会过热和断裂。啄钻包括在零件中钻孔，然后将其缩回以去除切屑，同时让零件冷却。将手柄旋转一圈然后再旋转半圈是常见的做法。每当钻头或丝锥退出时，尽可能多地去除切屑，并在钻头或丝锥与工件之间的表面上加油。手动攻丝程序 1. 从图表中选择钻孔尺寸。选择水龙头尺寸时，首先要查看此图表

手动敲击程序

1。从图表中选择钻孔尺寸。

选择抽头尺寸时，首先要查看此图表。

攻丝和间隙钻头尺寸

2。如有必要，在攻丝前为孔添加倒角。 倒角和埋头孔是螺钉有时需要的附加特征。为获得最佳效果，主轴转速应在 150 到 250 rpm 之间。

3。获取点击指南。 孔现在可以攻丝了。为此，请使用手动铣床附近的丝锥和导向块。导向块将有几个孔用于不同尺寸的丝锥。选择最接近正在使用的丝锥尺寸的一个，并将其放在钻孔上。

4。点按方块。 使用丝锥扳手啄丝锥。将扳手完全向内转动，然后向外转动一半，同时轻轻施加压力。啄击到所需的深度。

5。完成点击。 如果水龙头没有继续前进或已达到所需深度，请释放水龙头上的压力；它可能已经触底。从孔中取出水龙头。

再施加压力可能会破坏水龙头。水龙头越小，越容易折断。

图 1. 点击

车床攻丝工序

程序：

1. 将工件安装在卡盘上。

2. 面钻和中心钻。

3. 为要使用的丝锥选择合适的丝锥钻头。

4. 示例：¼ – 20 unc 使用 #7 钻头。

5. 将车床设置到适当的速度，然后用丝锥钻到所需的深度。使用大量切削液。

6、注意：用车床动力攻丝时工件会转动。使用非常慢的主轴速度。 (40 到 60 rpm) 和大量的切削液。

7. 倒角孔的边缘。

在车床上锉削

工件应仅在车床中填充以去除少量原料，以去除烧伤或磨圆尖角。如果要修整表面，工件应始终转动到大约 0.002 到 0.003 英寸的尺寸。上车时，左手握住锉柄，以免受伤，使手臂和手远离旋转夹头。

程序：

1. 将主轴转速设置为车削时的两倍左右。

2、将工件装在卡盘上，润滑，调整工件的死点。

3. 尽可能将小车移至右侧，并拆下刀架（如果需要）

4. 松开丝杆和进给杆。

5.选择要使用的文件。

6.启动车床。

7.左手握住文件柄，右手手指托住文件点。

8. 施加轻微压力并将锉刀向前推至全长。释放返利压力。

9. 每次划动锉刀大约锉刀宽度的一半，然后继续锉，每分钟划30到40次，直到表面完成。

图2.归档

在车床上锉削时，应注意以下安全事项。

• 卷起袖子。

• 不要使用没有正确安装手柄的文件。

• 取下手表和戒指。

• 不要对文件施加太大压力。

• 经常用文件刷清理文件。用少许粉笔在锉齿上擦，防止堵塞，便于清洁。

在车床上抛光

工件修整后，可用砂布打磨，提高光洁度。

程序：

1. 选择砂布的收集类型和等级，对于所需的光洁度，使用大约 6 到 8 英寸长和 1 英寸宽的一块。

2.将车床设置为高速运转（约800-1000转/分）。

3. 松开进给杆和丝杠。

4、润滑调整死点。

5.启动车床。

6. 将砂布放在工件上。

7. 右手将砂布用力压在工件上，左手紧握砂布的另一端。

8. 沿着工件慢慢来回移动布料。

图 3. 抛光

在车床上抛光时，应注意以下安全事项：

1. 卷起袖子。

2. 把宽松的衣服掖好

对于普通饰面，使用 80 到 100 粒度的砂布。为了获得更好的光洁度，请使用更细的砂布。

高级工件夹具

有些零件可能不规则，需要专门的工具在加工前正确固定。

1. 对毛坯的整个外径进行切削时，不能将零件放入夹头或夹头中。

2. 有孔的零件应压在车床心轴（锥形轴）上，然后夹紧在心轴上，而不是零件本身。

3. 如果孔太大，使用车床心轴将无法充分支撑工件。取而代之的是，使用外钳夹住零件的内径。

4. 几何形状复杂的零件可能需要安装在面板上，然后再安装到主轴上。

车床夹持：

下表提供了在车床上夹持工件的不同方式的优缺点的快速比较：

方法	精度	重复性	方便	备注
夹头	高	高	高	速度快、精度高、重复精度高、夹持力好、不易损坏工件、夹持范围广。昂贵的夹头和夹头。处理有限的长度。工件必须是圆形的，并且必须几乎完全适合夹头尺寸。
带软爪的三爪卡盘	高	高	高	对于较大的工件，带软爪的 3 爪卡盘是 CNC 世界的标准。
带硬爪的 3 爪自定心卡盘	低	低	高	普通、便宜、简单。如果您将工件移除并必须将其放回，则精度低，重复性低。
四爪卡盘	高	高	中等	单独调整钳口可能很耗时，但会产生高精度。可以保持零件偏移以转动凸轮或偏心轮。可以容纳不规则形状和方形或矩形的股票。
六爪自定心卡盘	中等	中等	高	最适合薄壁工作或夹持工件的成品边缘。显然适合六角股票。
面板车削	因设置而异	中等	低	非常适合不规则形状。涉及夹具，如铣削装置。可能需要配重来保持平衡。
在中心之间转弯	高	高	低	高精度，允许零件以非常高的重复性放回中心之间。
恒面车削	高	高	高	在中心之间转向的现代替代方案。恒面系统不使用设置起来有点麻烦的车床卡爪，而是使用液压或其他力来夹持和驱动主轴端。
膨胀乔木	高	高	高	这些是由内而外而不是由外而内工作，但在其他方面很像夹头。