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SLA vs SLS:如何为项目选择合适的塑料3D打印技术

在我们六种3D打印技术中选择哪一种,完全取决于您的项目需求、零件应用、材料选择和整体期望美观度。我们最受欢迎的两种3D打印服务——立体光刻 (SLA) 和选择性激光烧结 (SLS) ——为零件提供工程级选项。

在深入探讨选项和优势前,先看看每种技术如何工作。

SLA vs SLS:如何为项目选择合适的塑料3D打印技术

SLA与SLS的工艺差异

立体光刻 (SLA): SLA利用激光器将紫外线 (UV) 束反射到反射镜上。机器的振镜电机系统将聚焦光束引导至设计表面。激光系统先绘制支撑结构层,再绘制实际零件几何形状。紫外激光逐层固化液态热固性树脂。经过溶剂处理去除多余树脂后,人工移除支撑结构。

选择性激光烧结 (SLS): SLS是粉末床熔融增材工艺。激光利用材料粉末床烧结各层零件几何形状。每层后,滚筒铺设下一层粉末,逐层重复直至构建完成。最后,从粉末中手动取出零件并进行喷砂后处理。

SLA工作原理

 

SLS工作原理

 

分析应用需求

SLA零件常见应用包括:表面光洁度光滑的外观原型、需要高尺寸精度和复杂细节的零件、大尺寸零件。然而,如果耐用性是关键因素,SLS可能是更合适的工艺。

SLS快速构建精确原型和功能产品零件。需注意:SLS 3D打印无需支撑结构,可选择在一次构建中包含多个零件;当您需要大量3D打印零件时,这是经济的解决方案。

SLA与SLS材料选项

SLA材料属于光聚合物,即液态热固性树脂。SLA拥有最广泛的可3D打印塑料选择,机械性能范围令人印象深刻。部分热塑性类似材料包括:

SLS材料以热塑性粉末形式存在。与SLA材料相比,SLS材料可构建耐用的最终用途零件。选项包括:

SLA与SLS表面光洁度对比

总体而言,SLA制造的零件表面光洁度比SLS更光滑。以下是我们为SLA成品零件提供的选项:

未处理

零件底部因支撑结构残留留有凸点。适合优先考虑成本效益或快速交期的情况。

自然

支撑结构表面打磨,消除凸点或毛刺。

标准

支撑表面打磨并对整个零件进行精细喷砂。层纹仍可见。

定制

软触漆、透明件抛光、喷漆、遮蔽、调色、贴花/图形、纹理光洁度均可实现,以达到预期美观效果。


SLS零件表面光洁度通常比SLA或其他3D打印技术粗糙,但该服务提供更耐用、更耐热和耐化学的零件。如果需要柔韧性或尺寸稳定性,SLS也很合适。


SLA vs SLS:如何为项目选择合适的塑料3D打印技术

如果获取指南有问题,请点击此处下载。

SLA vs SLS:如何为项目选择合适的塑料3D打印技术

作为标准流程,SLS零件接受喷砂以去除松散粉末并获得均匀表面光洁度。

选择SLA还是SLS的最终考量

耐用性、分辨率或零件尺寸等特定考量可能在决定SLA或SLS 3D打印时起决定性作用。请参考下表,查看基于关键因素哪个工艺更占优势。

耐用性和强度: 总体而言,SLS因工程级材料且为实际热塑性烧结,构建更耐用、更高强度的零件。

表面光洁度: SLA构建的零件具有高质量、更光滑的表面光洁度,更接近注塑件。

分辨率: SLA提供比SLS更高的分辨率。我们的SLA 3D打印服务提供三种分辨率选项,以平衡细节、表面光洁度质量和成本。

公差: SLA能实现比SLS更严格的公差。

零件尺寸: 我们的SLA打印机构建包络大于SLS机器。

耐热和耐化学性: 热塑性SLS材料总体上比SLA零件具有更好的耐热和耐化学性。

我们涵盖了大量内容。请知道,在探索和决定哪种3D打印工艺最适合您的零件需求时,您并不孤单。我们的应用工程师精通从设计到成品零件的全流程协助。请查看我们关于立体光刻和选择性激光烧结的设计贴士,获取更多实用技巧。

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