预防性维护与纠正性维护：主要区别和最佳实践

更新于2025年2月23日

要点

维护设备对于业务运营至关重要，预防性维护可以主动避免故障，而纠正性维护可以在问题发生后解决问题。这两种策略都是必不可少的；预防性维护可减少计划外停机时间和成本，而纠正性维护则适用于不太重要、易于维修的资产，最终确保运营效率和成本效益。

如果您经营一家企业，您就会知道维护设备对于保持运营平稳运行至关重要。如果关键生产或现场资产无法按需要运行，则可能会发生从故障到瓶颈再到完全运营瘫痪的各种情况。

然而，企业级维护并不容易——这是资产管理者不断应对的一项复杂挑战。选择正确的服务策略可能意味着要么低于当年计划的服务预算，要么陷入严重亏损。

这种成本驱动、产出导向的环境解释了纠正性维护和预防性维护的兴起。然而，当涉及到纠正性维护与预防性维护时，每种方法的理念截然不同，但两者在现代工业服务领域都有其应有的地位。

了解这些策略是任何资产管理者都必须的。最好的开始方式是什么？仔细研究每个策略想要实现的目标。

图片由 Wilfried Pohnke 在 Pixabay 上提供

预防性维护：主动方法

预防性维护背后的理念可以归结为：今天对资产进行维修，以期防止明天发生故障。从本质上讲，预防性维护旨在执行日常、定期维修，以评估资产的状况，并执行基本的性能增强程序（例如液体更换或校准）以使其保持如新状态。

预防性维护的最好例子是汽车换油。 This standard service is a requirement of all cars equipped with a combustion engine.

即使您的汽车运行良好，您仍然会定期将其带到机械师处，排出旧润滑油并添加新油。您这样做是因为定期更换机油可以显着延长车辆的使用寿命。

切勿更换机油，很快发动机就会过早失效。

这种心态是许多工业资产管理公司采用预防性维护的关键。停机是一件代价高昂的事情——据一些统计，一小时的停机可能会给制造工厂造成 260,000 美元的损失。另一个发人深省的统计数据是，全球制造商每年总共花费 500 亿美元来处理计划外停机。

通常，例行维护可能会减轻甚至完全缓解与资产故障相关的停机事件的影响。随着这些知识在整个行业中变得越来越普遍，预防性维护策略已被证明越来越受欢迎和相关。

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纠正性维护：反应性方法

纠正性维护也称为反应性维护，这是有充分理由的：这是一种反应性策略，需要运行资产直到发生故障。只有当出现故障或损坏时，才会努力解决情况并进行维修。

虽然乍一看它可能不像预防性维护那样具有战略意义，但反应式服务在现代工业中仍然非常重要 - 但关键是使用它来支持适当的资产组合。

以您设施的照明为例。更换这些固定装置不会定期进行，因为这最终会花费更多的钱并消耗更多的带宽。相反，一旦灯烧坏，您只需使用维护导线即可更换它。

对于这些易于诊断、维修和修复的资产，“运行至故障”策略比预防性方法更有意义。重要的是，如果资产发生故障，被动维护的资产也应该对整体运营和产出产生无关紧要的后果。

满足反应性维护这些参数的资产类别可能包括：

不经常使用或易于维修的辅助资产
设备的使用寿命即将结束
故障对运营影响最小的资产
具有内置冗余的系统
故障总成本（包括停机时间）等于或低于执行预防性维护的成本的资产

观看下面的视频，快速了解纠正性维护

纠正性维护与预防性维护：需要了解的差异

为了更好地理解这两种策略之间的差异，我们在这里汇总了两者的主要特征。

这种并列分析说明了它们分歧的关键方式，同时也强调了它们的互补性。因为它们是如此不同，一个计划的弱点就是另一个计划的优势，它们一起可以帮助您实现整体资产管理目标。

如果您正在实施以可靠性为中心的维护计划，请务必牢记这种广泛的视角。

属性 预防性维护 纠正性维护 服务理念 执行主动、预先安排的服务。仅在需要维修时才执行服务。成本创建预防性服务计划的前期成本可能很高，但可能会实现长期节省。不会产生任何前期成本，但由于计划外停机和加急紧急服务的潜在更高成本，可能会花费更多的长期成本。
困难需要更多的前期和持续的努力。需要有效的短期和长期资产规划。由于它本质上是反动的，因此没有规划或战略工作使资产管理工作变得复杂。目标延长资产寿命并降低意外资产故障和意外停机的风险。通过最大限度地降低维护成本并仅在必要时专注于进行维修来节省金钱和时间。最适合 对运营至关重要、昂贵、复杂、寿命长、新的资产等。对运营而言次要的资产、易于修理或维修、计划报废或出售等。