什么是自主维护？提高效率、减少停机时间并增强团队能力

更新于 2024 年 9 月 30 日

目录

• 什么是自主维护？
• 自主维护的好处
• 自主维护：七步实施指南
• 为什么要实施自主维护？
• 常见问题

要点

自主维护 (AM) 是一种由设备操作员负责日常维护的策略，让训练有素的技术人员能够专注于复杂的维修。这种方法提高了工作自主权，提高了员工敬业度，减少了设备故障，并创造了更安全的工作环境，最终提高了生产力并降低了成本。

在工业环境中，维护通常被认为是一项专门的责任 - 主要由经过专门培训的技术人员处理。

自主维护 (AM) 翻转了脚本：它是一种维护策略，将处理轻型维护的责任交给设备操作员，让训练有素的服务人员专注于更复杂和意外的维修。

为了理解制造商为什么会采取这样的策略，让我们仔细看看自主维护的好处，以及它如何既增强员工能力又减少设备故障。

图片由 Shutterstock 提供的 Quality Stock Arts 提供

自主维护  是一种维护策略，使机器操作员能够负责其使用的设备的日常维护。它是全面生产维护 (TPM) 的八个支柱之一，是一种旨在最大限度提高设备运行效率的方法。

自主维护的主要特点

• 操作员责任 ：操作员接受过执行基本维护任务的培训，例如清洁、润滑和检查设备。这种方法减少了对专业维护技术人员执行日常任务的依赖。
• 所有权和知识 ：操作员可以更深入地了解他们日常使用的设备，从而能够及早发现潜在问题并将设备保持在最佳状态。
• 提高效率并降低成本 ：通过处理小型维护任务，操作员可以将维护技术人员解放出来，专注于更复杂的问题，从而降低劳动力成本并提高整体设备效率 (OEE)

自主维护的好处

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自主维护计划可以通过多种方式为制造运营增加价值。其中包括：

提高工作自主权并简化服务

正如我们上面所说，自主维护正在将资产基本服务需求的权力和责任转移给运营商。这与更传统的策略形成鲜明对比，后者可能由经理、主管或其他更高级别的利益相关者驱动。

这解释了这一理念的词源：自主并不是指机器能够自我清洁或可以自动预订其服务需求，而是指指定的用户了解其设备的基本需求，并且可以在无需管理层输入的情况下解决这些需求。

没有人需要安排技术人员执行诸如润滑或清洁服务之类的操作，因为操作员已经根据需要经常自行执行这些任务。

结果呢？管理层的待办事项清单上少了一件事情，技术人员有更多时间专注于更紧急的服务呼叫。这对从食品加工行业到军用航空等行业产生了积极影响。

提高员工敬业度和主人翁意识

对工作空间拥有一定程度的所有权可以赋予员工权力。操作员不再只是简单地操作设备来执行任务；通过增材制造，他们可以了解机器的复杂性并直接为其无故障运行做出贡献。

就像调整自行车或更换汽车机油一样——尽管这些日常行为一旦学会就相当简单，但它们有助于在你和机器之间建立联系。在工厂环境中，这种联系有助于提高参与度并提高士气。

照片由 Chevanon Photography 通过 Pexels 拍摄

减少意外的设备故障

更熟悉机器的员工会对性能下降或其他问题有更高的认识。这些操作员将知道何时需要更彻底的服务，这种直觉甚至可以增强最好的计算机维护管理系统或预测性维护解决方案。

通过识别即将发生的设备故障的早期阶段，可以采取主动的服务措施——这一举措比对彻底故障做出反应更便宜、更容易、更简单。

创造更安全、更清洁的工作环境

允许操作员执行轻型维护将有助于保持机器以或接近峰值性能运行。为什么？因为常规的小型服务可以在磨损问题变得严重之前解决它们，例如冷却端口多尘、皮带松弛和刀片变钝。

积极主动地采取行动可以大大提高效率和工作场所安全。

提高生产力并降低成本

到目前为止讨论的所有好处都有助于支持每个制造工厂的最终目标：降低成本并提高生产率。

更清洁、维护得更好的机器使用寿命会更长。在更安全的环境中工作的授权员工可以提高士气并减少员工流动率。

简化的维护计划可以为技术人员和管理人员释放带宽。简而言之，增材制造计划可以通过无数种方式帮助您节省资金并提高产量。

观看下面的视频，了解自主维护的历史：

自主维护：七步实施指南

如果您准备好在工厂运营中实施增材制造，则需要遵循七个步骤。从开始到结束，这些是：

1。提高操作员知识

首先，您需要对设备操作员进行培训，了解如何对他们运行的机器进行适当的维护。这些课堂培训将使您的员工快速了解他们需要了解的知识，例如润滑最佳实践或强制安全预防措施（如上锁/挂牌政策）。

2.进行初步清洁和检查

在您认真开始增材制造之前，您需要使您的机器尽可能恢复到接近出厂时的全新状态。这意味着从内到外的彻底振兴，这样您的员工就可以开始在崭新的机器上实践他们新学到的职责。

3.消除污染原因

在这种情况下，污染是指任何可能使机器恢复到步骤 2 之前使用良好、不太完美的状态的因素。让操作员执行例行清洁和维护可以部分降低污染风险；其他策略可以很简单，例如在不使用时遮盖设备或禁止在工作站饮食。

照片由 Jonathan Borba 在 Unsplash 上拍摄

4。设定润滑和检查标准

为了确保操作员充分维护设备，请利用经过培训的技术人员、设备手册和其他相关来源的输入来制定标准和最佳实践。利用经验丰富的技术人员的经验或制造商建议的维护计划可以帮助您建立稳健的长期最佳实践。

5。进行检查和监控

在例行检查和监控过程中，尤其是在增材制造的初始阶段，您会知道步骤 3 和 4 中建立的护栏是否足够。通过定期检查设备，并利用日志、资产标签和资产维护软件等工具，您可以验证您的员工是否满足第 4 步中设定的标准。

6。标准化可视化维护管理

此步骤的全部目的是完善操作员必须确保设备安全正确操作的视觉提示。标签、指示灯和仪表可以帮助满足增材制造计划的这些要求，因为您希望确保操作员有故障安全方法来测量和观察液位、压力值或其他关键性能指标。

7。建立持续改进

维护始终是一个不断变化的目标，并且经常会发现新的策略。新机器有不同的服务需求，而改造后的生产线则以需要更新维护方案的方式重新利用旧资产。第 7 步只是提醒您保持灵活性，并愿意根据行业变化、设施更新或其他经常迫使管理人员重新制定计划的因素来调整您的 AM 计划。

为什么要实施自主维护？

自主维护的好处涵盖从财务到无形的各个方面。通过让您的员工参与维护设施设备，您将提高员工敬业度，帮助减少车间发生故障的可能性，并简化工厂的服务生态系统。

AM 也是实施所谓的全面生产维护 (TPM)（另一个基石维护理念）的第一步。

最终，增材制造是一个成功的、经过验证的公式，可以让您的设施在未来几年受益。它可以单独使用，也可以与 TPM 结合使用，或者只是作为预防性维护策略的一部分。

无论增材制造在您的工厂中表现如何，我们相信您会很高兴它成为您资产管理策略的一部分。

图片由 Brian Odwar 在 Pixabay 上提供

常见问题