表面磨削：不仅仅是旋转
在金属加工车间，表面磨削是一个至关重要的过程，起着重要的作用。当涉及到产品的精加工时，平面磨床是必不可少的工具。无论您的目标是保持严格的公差还是改善外观，这都是正确的。
使用称为表面研磨的过程在平面上进行研磨以提供光滑的光洁度。它是一种常用的磨料加工方法，其中涂有粗糙颗粒的旋转轮（称为砂轮）从工件上去除金属或非金属物质的碎屑，使其表面平整或光滑。这个过程称为研磨。
表面磨削自动化的价值
研磨组件涉及在每次连续通过时去除非常少量的材料，以产生更均匀和更光滑的表面。此过程通常也称为对物品进行除尘。确保 Z 高度准确后，然后将工作台沿 X 轴和 Y 轴以一系列不同的模式移动，直到整个组件都被除尘。手动旋转手柄是完成此过程来回步骤的一种方法，但由于任务的性质，这样做通常是一项耗时且费力的工作。
在讨论平面磨床时，必须牢记自动化作为一个需要考虑的问题的重要性。磨削虽然不是很困难的过程，但只需要一个循环就可以意识到他们可以简单地点击“go”离开。
平面磨削设备的优势
使用平面磨床，您可以使用机床获得精确的表面光洁度或关键尺寸。平面磨床精度范围为 0.002 毫米（0.0001 英寸）至 0.004 毫米（0.0001 英寸），具体取决于型号和应用。
桌子的横向和横向运动是该设备的特征。根据生产、车间和成本等预期功能，可以采用手动、电动或液压的任何组合来为机器的纵向和横向进给提供动力。调整砂轮高度的方法有很多种，但都是围绕着它旋转。在现代平面磨床中，走刀次数、切深和火花放电可以编程，加工过程一旦设置好，与操作员的互动就相对较少。
在大多数情况下，使用磁性卡盘来固定工件，但是，这可能会因加工材料的类型而异。第一张图显示了电磁吸盘；它们也可以是手动驱动的永磁式卡盘。可以使用冷却液，去除机器上的金属粉尘（金属和研磨颗粒）。
结论
即使切削工具有助于在零件上获得高质量的光洁度，仍然可以使用磨床研磨表面以获得更光滑的纹理。根据您制作的物品类型，您可能需要使用磨床不仅在您制作的零件上进行镜面抛光，而且还要使这些零件的边缘非常精确和/或平行。
研磨金属可能是一个费时费力的过程；但是，自动化流程可以帮助您在更短的时间内获得更精确的组件。
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