关于非侵入性检查和正确书写的工单的说明

维护和操作都涉及标准操作程序 (SOP)、预防性维护 (PM) 程序和预测性维护 (PdM) 程序。最基本的是状态监测或操作员护理，涉及两个群体。设备所有者/维护人员（维护和操作）清洁检查，检查以检测问题，并在检测到时纠正这些问题。从听、感觉和闻设备运行的角度考虑，状态监测/操作员护理应该是日常程序 (SOP)。

PM 程序与 SOP 的主要区别在于它们是基于时间的并且以给定的频率发生。一些 PM 是侵入性的，但我们希望使用其他 PM 作为非侵入性检查工具以及操作员护理，为我们的计算机化维护管理系统 (CMMS) 提供工作订单，使我们能够在出现故障时正确计划、安排和执行纠正侵入性操作有合适的零件/材料可用。话虽如此，您可以看到 SOP 和 PM 程序之间存在重叠。这种重叠使我们有机会清洁和检查设备。在检查期间，我们有机会发现可以立即解决的问题。对于某些项目，尤其是更具侵入性的项目，请正确创建计划工单，以便以后利用计划和调度流程进行纠正。对于上述任何程序（SOP、PM 或 PdM），每个程序都必须写入详细的规范。随着婴儿潮一代的减员和退休，以及越来越缺乏熟练劳动力，我们用逐步详细的程序编写程序比以往任何时候都更加重要。这些程序成为那些可能在以后尝试填补空缺的人的培训工具，并且对于认证计划非常宝贵。 “规范”是什么意思？不，您不必为“逆时针转动扳手以松开螺栓”的程序写一行，但相反的极端情况，例如写一行“根据需要调整机器”也不会切断它.我们的目标是通过消除一些导致连接传动系统或其他部件严重停机的故障模式，为设备的高可靠性做好准备。例如，皮带张力过紧会导致轴承或轴过度磨损，或者会磨损皮带轮，如不对中。它还可能导致传动系统中的变速箱出现问题。对于每个组件，该程序应根据初始安装或批准的修改列出正确的组件。列出零件的另一个原因是事情有时会因一时的热潮而发生变化——即库房不在#60 链中，所以我们用#40 链对其进行了修改以让我们通过，有人忘记将工单放入将其改回正确设计的零件。 #40 链可能会在稍后折断，从而导致停机。最有可能的是，他们将其更改为 #80（越大越好，对吗？），而不是最薄弱的环节，超大链条将轴从 80 英寸宽的输送机驱动辊上拧下来，造成更大的损失。该程序应在表格上留出空间以记录与规范的偏差，例如在链轮上旋转时链条爆裂或链条松动并拖拽安全防护装置。当表单中的每个项目都有一个复选框时，这很好，这样如果此人被叫走，他或她就知道他们在此过程中的哪里中断了，或者他们是否忘记了某个项目。它是工具中的工具。挑战在于教育你的员工，让他们不要在没有执行程序的情况下简单地用铅笔鞭打表格。让我们看看下面的一些典型的非侵入性示例：安全第一！任何程序（SOP、PM 或 PdM）都应从适当的安全程序开始，以断电和锁定设备，以确保人员安全并防止意外的设备操作。这可能不适用于振动分析或红外成像等项目的 PdM 程序。 三角带或同步带传动系统——而不是像“检查皮带”这样的线...... 皮带的边缘是否磨损？皮带材料是否破裂或织带是否断裂？使用弹簧秤或挠度量测量皮带张力。根据方法和制造商的不同，正确的测量参数应该列在程序中，因为它会根据滑轮之间的距离等而变化。每个皮带制造商都在其网站或技术文档中提供此信息。皮带轮槽是否与皮带尺寸的测量工具相匹配，或者它们是否磨损并需要更换？您指定/描绘工具以及工具在程序中应测量的内容。轴键是否就位（如果存在）并且皮带轮是否在轴上紧固？如果使用固定螺钉环，固定螺钉的扭矩是否正确？皮带是否与皮带轮正确对齐？可以使用简单的直尺进行检查，但在安装新皮带轮或更换皮带轮时应使用适当的皮​​带对齐工具。请记住，我们精密维护的目标是确保设备的可靠性，防止损坏其他组件，并减少或消除设备停机时间。 链传动——而不是“检查链”…… 链条在链轮上旋转时是否会弹出或跳跃？链轮是否磨损？同样，制造商有可以让您快速验证正确尺寸的量具，但您必须在程序中指明正确的测量值。链条是否磨损？是太松了还是太紧了？不要忘记润滑、填充轴承润滑容器（指定正确的流体）、传送带张力、清洁电子外壳冷却风扇过滤器以及检查接头处的多芯带等项目。我会问一个同样的好问题。你们中有多少人校准了黄油枪，以了解等于一盎司润滑脂需要多少泵？而且，注油枪是否针对您设施中使用的每种类型的油脂进行了视觉颜色编码？润滑点是否用颜色编码以匹配适当的润滑脂枪并标有润滑频率和所需的润滑脂量？油脂枪在不法分子手中是一种致命的武器，能够产生 15,000 psi 的压力并炸毁密封件。认识到诸如润滑 PM 之类的 PM 应与其他 PM 分开，以便您可以独立调整频率。我们没有谈论的是在大多数公司中实现这一目标所需的环境和文化。如果您想了解更多关于这些的信息，请在下面回复或发送电子邮件至 [email protected]。